İçi boş üfürmə avadanlığının formalaşdırma üsulları hansılardır?

İçi boş üfürmə avadanlığının istehsal prinsipi və onun qəlibləmə üsulu.Plastik vidalı ekstruderdə əridilir və kəmiyyətcə ekstrüde edilir, sonra oral film vasitəsilə formalaşır, sonra hava halqası ilə soyudulur və sonra qəlibə üfürülür.Sürətlə böyüyən plastik emal üsulu.Termoplastik qatranın ekstruziya və ya enjeksiyon qəlibi ilə əldə edilən boruşəkilli plastik parizon isti (və ya yumşaldılmış vəziyyətə qədər qızdırılmış) halda parçalanmış qəlibə yerləşdirilir və plastik parisonu üfürmək üçün qəlib bağlandıqdan dərhal sonra sıxılmış hava parizona daxil edilir. .Genişlənir və kalıbın daxili divarına sıx yapışır və soyuduqdan və qəlibdən çıxarıldıqdan sonra müxtəlif boşluqlu məhsullar alınır.

Üfləmə maşını/prosesi İkinci Dünya Müharibəsi zamanı aşağı sıxlıqlı polietilen flakonların istehsalı üçün istifadə olunmağa başlandı.1950-ci illərin sonlarında yüksək sıxlıqlı polietilenin doğulması və üfürmə maşınlarının inkişafı ilə üfürmə maşınlarının texnologiyası geniş tətbiq olundu.İçi boş qabların həcmi minlərlə litrə çata bilər və bəzi istehsal kompüterlər tərəfindən idarə olunur.Üflemeli qəlibləmə üçün yararlı olan plastiklərə polietilen, polivinilxlorid, polipropilen, poliester və s. daxildir və alınan içi boş qablar sənaye qablaşdırma qabları kimi geniş istifadə olunur.

İçi boş üfürmə qəlibləmə üsuluna giriş:

Xammal, emal tələbləri, məhsul və xərclər fərqlərinə görə, müxtəlif üfürmə üsulları müxtəlif məhsulların emalında fərqli üstünlüklərə malikdir.

İçi boş məhsulların üfürülməsi üç əsas üsuldan ibarətdir:

1. Ekstruziya üfürmə: əsasən dəstəklənməyən parison emalı üçün istifadə olunur;

2. Enjeksiyon üfürmə: əsasən metal nüvə ilə dəstəklənən parison emalı üçün istifadə olunur;

3. Stretch üfürmə qəlibləmə: ekstruziya-uzatma-üfürmə qəlibləmə, injection-uzatma-üfürmə iki üsul daxil olmaqla, biaxially yönümlü məhsulları emal edə bilər, istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və məhsulun performansını yaxşılaşdıra bilər.

Bundan əlavə, çox qatlı üfürmə, sıxılma üfürmə, dip örtüklü üfürmə, köpüklü üfürmə, üçölçülü üfürmə və s. , və 1% digər üfürmə qəlibləri;bütün üfürmə məhsulları arasında 75% biaxially yönümlü məhsullara aiddir.Ekstrüzyonla üfürmənin üstünlükləri yüksək istehsal səmərəliliyi, avadanlıqların aşağı qiyməti, qəliblərin və maşınların geniş seçimi, çatışmazlıqları isə yüksək qırıntı dərəcəsi, hurdanın zəif təkrar emalı və istifadəsi, məhsulun qalınlığına nəzarət və materialın dağılmasıdır.Bundan sonra budama əməliyyatını həyata keçirmək lazımdır.Enjeksiyonla üfürmənin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, emal prosesində heç bir tullantı yoxdur və məhsulun divar qalınlığı və materialın dispersiyasına yaxşı nəzarət edilə bilər.Dezavantaj odur ki, qəlibləmə avadanlığı bahalıdır və müəyyən dərəcədə yalnız kiçik üfürmə qəlibləri üçün uyğundur.

İçi boş üfürmənin proses şərtləri qəlibdə parizonu şişirən sıxılmış havanın təmiz olmasını tələb edir.Enjeksiyonla üfürmə üçün hava təzyiqi 0,55 - 1 MPa;ekstruziya ilə üfürmə üçün təzyiq 0,2 l-dən 0,62 MPa-a qədərdir və uzanan üfürmə üçün təzyiqin çox vaxt 4 MPa kimi yüksək olması tələb olunur.Plastiklərin bərkidilməsində aşağı təzyiq məhsulun daxili gərginliyini aşağı edir, gərginliyin dispersiyası daha vahid olur və aşağı gərginlik məhsulun dartılma, təsir, əyilmə və digər xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.