Принципът на производство на оборудването за формоване с кухо раздуване и неговият метод на формоване Така наречената машина за формоване с раздуване се нарича още машина за формоване с кухо раздуване.Пластмасата се разтопява и количествено екструдира в шнековия екструдер, след което се оформя през оралния филм, след което се охлажда от въздушния пръстен и след това се издухва във формата.Бързо развиващ се метод за обработка на пластмаса.Тръбната пластмасова заготовка, получена чрез екструдиране или шприцоване на термопластична смола, се поставя в разцепена форма, докато е гореща (или загрята до омекотено състояние), и сгъстен въздух се вкарва в заготовката веднага след затваряне на матрицата, за да издуха пластмасовата заготовка .Той се разширява и прилепва плътно към вътрешната стена на матрицата и след охлаждане и изваждане се получават различни кухи продукти.
Машината/процесът за издухване започва да се използва за производство на флакони от полиетилен с ниска плътност по време на Втората световна война.В края на 50-те години на миналия век, с раждането на полиетилена с висока плътност и разработването на машини за формоване чрез раздуване, технологията на машините за формоване чрез раздуване беше широко използвана.Обемът на кухите контейнери може да достигне хиляди литри, а част от производството се контролира от компютри.Пластмасите, подходящи за раздувно формоване, включват полиетилен, поливинилхлорид, полипропилен, полиестер и др., а получените кухи контейнери се използват широко като контейнери за индустриални опаковки.
Въведение в метода на формоване на кухо формоване чрез раздуване:
Поради разликите в суровините, изискванията за обработка, производителността и разходите, различните методи за формоване чрез раздуване имат различни предимства при обработката на различни продукти.
Раздувното формоване на кухи продукти включва три основни метода:
1. Екструзионно раздувно формоване: използва се главно за обработка без поддръжка;
2. Инжекционно издухване: използва се главно за обработка на паризон, поддържана от метална сърцевина;
3. Формоване с разтягане чрез раздуване: включително два метода за формоване чрез екструдиране-разтягане-раздуване, инжекционно разтягане-раздуване формоване, може да обработва биаксиално ориентирани продукти, значително да намали производствените разходи и да подобри производителността на продукта.
Освен това има многослойно раздувно формоване, компресионно раздувно формоване, раздувно формоване с потапяне, раздувно формоване с пяна, триизмерно раздувно формоване и т.н. , а 1% са други раздувни форми;сред всички продукти за формоване чрез раздуване 75% принадлежат на биаксиално ориентирани продукти.Предимствата на формоването чрез екструдиране чрез раздуване са висока производствена ефективност, ниска цена на оборудването, широк избор от форми и машини, а недостатъците са висок процент на скрап, лошо рециклиране и използване на скрап, контрол на дебелината на продукта и диспергируемост на материала.След това е необходимо да се извърши операцията по подрязване.Предимството на инжекционното издухване е, че няма отпадъци в процеса на обработка и дебелината на стената на продукта и дисперсията на материала могат да бъдат добре контролирани.Недостатъкът е, че оборудването за формоване е скъпо и до известна степен е подходящо само за малки формовани чрез раздуване продукти.
Условията на процеса на формоване с кухо раздуване изискват сгъстеният въздух, който надува заготовката във формата, да е чист.Налягането на въздуха за шприцоване чрез раздуване е 0,55 до 1 MPa;налягането за екструзионно раздувно формоване е от 0,2 l до 0,62 MPa, а налягането за разтягащо раздувно формоване често се изисква да достигне до 4 MPa.При втвърдяването на пластмаси ниското налягане прави вътрешното напрежение на продукта ниско, дисперсията на напрежението е по-равномерна и ниското напрежение може да подобри свойствата на опън, удар, огъване и други свойства на продукта.
Време на публикуване: 21 ноември 2023 г