ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো ছাঁচনির্মাণের মধ্যে পার্থক্য কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো ছাঁচনির্মাণের মধ্যে পার্থক্য কী?

1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ঘা ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া ভিন্ন।ব্লো ছাঁচনির্মাণ হল ইনজেকশন + ফুঁ দেওয়া;ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল ইনজেকশন + চাপ;ব্লো মোল্ডিংয়ে অবশ্যই ব্লোয়িং পাইপের মাথা বাকি থাকতে হবে এবং ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে অবশ্যই গেট সেকশন থাকতে হবে

2. সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি কঠিন কোর বডি, ব্লো মোল্ডিং একটি ফাঁপা কোর বডি, এবং ব্লো মোল্ডিংয়ের চেহারা অসম।ব্লো ছাঁচনির্মাণ একটি ফুঁ পোর্ট আছে.

3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, অর্থাৎ, থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, যাতে প্লাস্টিক উপাদান গলে যায় এবং তারপর ফিল্ম গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়।একবার গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করলে, এটি একটি গহ্বরের মতো আকারে ঠান্ডা হয়।ফলস্বরূপ আকৃতিটি প্রায়শই চূড়ান্ত পণ্য হয় এবং সরঞ্জাম বা চূড়ান্ত পণ্য হিসাবে ব্যবহারের আগে আর কোনও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।অনেক বিবরণ, যেমন বস, পাঁজর এবং থ্রেড, একটি একক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপারেশনে গঠিত হতে পারে।একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের দুটি মৌলিক উপাদান রয়েছে: একটি ইনজেকশন ডিভাইস যা প্লাস্টিককে গলিয়ে ছাঁচে ফিড করে এবং একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস।ছাঁচ সরঞ্জামের প্রভাব হল:

1) ছাঁচ ইনজেকশন চাপ গ্রহণ শর্ত অধীনে বন্ধ করা হয়;

2) ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার আগে প্লাস্টিক গলানোর জন্য ইনজেকশন সরঞ্জাম থেকে পণ্যটিকে বের করুন এবং তারপরে ছাঁচে গলানোর জন্য চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।বর্তমানে দুটি ধরণের ইনজেকশন সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়: স্ক্রু প্রি-প্লাস্টিকাইজার বা দ্বি-পর্যায়ের সরঞ্জাম এবং পারস্পরিক স্ক্রু।স্ক্রু প্রি-প্লাস্টিকাইজাররা একটি প্রি-প্লাস্টিকাইজিং স্ক্রু (প্রথম পর্যায়) ব্যবহার করে একটি ইনজেকশন রডে (দ্বিতীয় পর্যায়) গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশনের জন্য।স্ক্রু প্রি-প্লাস্টিকাইজারের সুবিধাগুলি হল স্থিতিশীল গলিত গুণমান, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতি এবং সুনির্দিষ্ট ইনজেকশন ভলিউম নিয়ন্ত্রণ (পিস্টন স্ট্রোকের উভয় প্রান্তে যান্ত্রিক থ্রাস্ট ডিভাইস ব্যবহার করে)।

এই সুবিধাগুলি পরিষ্কার, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্য এবং উচ্চ উত্পাদন হারের জন্য প্রয়োজনীয়।অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে অসম বসবাসের সময় (বস্তুগত অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে), উচ্চতর সরঞ্জাম খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।সাধারণত ব্যবহৃত রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রু ইনজেকশন ডিভাইসগুলিতে প্লাস্টিক গলতে এবং ইনজেকশন করার জন্য প্লাঞ্জারের প্রয়োজন হয় না।

ব্লো ছাঁচনির্মাণ: ফাঁপা ঘা ছাঁচনির্মাণ হিসাবেও পরিচিত, ব্লো ছাঁচনির্মাণ, একটি দ্রুত বিকাশমান প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।থার্মোপ্লাস্টিক রেজিনের এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রাপ্ত টিউবুলার প্লাস্টিক প্যারিসন গরম থাকা অবস্থায় একটি বিভক্ত ছাঁচে স্থাপন করা হয় (বা নরম অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়), এবং প্লাস্টিকের প্যারিসনকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ছাঁচটি বন্ধ করার সাথে সাথে প্যারিসনে সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করানো হয়। .এটি প্রসারিত হয় এবং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে আটকে থাকে এবং শীতল এবং ডিমল্ডিংয়ের পরে বিভিন্ন ফাঁপা পণ্য পাওয়া যায়।প্রস্ফুটিত ফিল্মের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নীতিগতভাবে ফাঁপা পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণের সাথে খুব মিল, তবে এটি একটি ছাঁচ ব্যবহার করে না।প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির শ্রেণীবিভাগের দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রস্ফুটিত ফিল্মের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সাধারণত এক্সট্রুশনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি প্রথম দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময় কম ঘনত্বের পলিথিন শিশি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।1950 এর দশকের শেষের দিকে, উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিনের জন্ম এবং ব্লো মোল্ডিং মেশিনের বিকাশের সাথে, ব্লো মোল্ডিং দক্ষতা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল।ফাঁপা পাত্রের আয়তন হাজার হাজার লিটারে পৌঁছাতে পারে এবং কিছু উৎপাদন কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করেছে।ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিকগুলির মধ্যে রয়েছে পলিথিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিপ্রোপিলিন, পলিয়েস্টার ইত্যাদি এবং প্রাপ্ত ফাঁপা পাত্রগুলি ব্যাপকভাবে শিল্প প্যাকেজিং পাত্র হিসাবে ব্যবহৃত হয়।