Kunshan proces puhanja usvaja različite tehnologije i materijale, uglavnom uključujući sljedeće:
Polietilen (PE) Polietilen je najproduktivnija sorta u industriji plastike.Polietilen je neprozirna ili prozirna, lagana kristalna plastika s odličnom otpornošću na niske temperature (minimalna radna temperatura može doseći -70 ~ -100 ℃), dobrom električnom izolacijom i kemijskom stabilnošću i može izdržati većinu kiselina i lužina korozije, ali ne i toplinu otporan.Polietilen je pogodan za obradu brizganjem, puhanjem, ekstruzijom i drugim metodama.PE se može podijeliti na: polietilen niske gustine LDPE;polietilen visoke gustine HDPE;linearni polietilen niske gustine LLDPE.
Polipropilen (PP) Polipropilen je termoplast koji se dobija polimerizacijom propilena.Obično je bezbojna, prozirna čvrsta supstanca, bez mirisa i netoksična, gustine od 0,90 ~ 0,919 g/cm.To je najlakša plastika opće namjene sa izuzetnim prednostima.Ima karakteristike otpornosti na kuhanje u vodi, otpornost na koroziju, čvrstoću, krutost i transparentnost su bolja od polietilena, nedostatak je slaba otpornost na niske temperature, lako stari, ali se može poboljšati modifikacijom i dodavanjem aditiva.Postoje tri metode proizvodnje polipropilena: metoda suspenzije, metoda tečne mase i metoda u gasnoj fazi.
Polivinil hlorid (PVC) Polivinil hlorid je plastika dobijena polimerizacijom vinil hlorida, a njena tvrdoća se može značajno promeniti dodavanjem plastifikatora.Njegovi tvrdi proizvodi, pa čak i mekani proizvodi imaju širok spektar primjena.Metode proizvodnje polivinil hlorida uključuju suspenzijsku polimerizaciju, emulzijsku polimerizaciju i polimerizaciju u rasutom stanju, sa suspenzijskom polimerizacijom kao glavnom metodom.
Polistiren (PS) Polistiren opće namjene je polimer stirena, koji je providan po izgledu, ali ima nedostatak što je lomljiv.Stoga se polistiren otporan na udarce (HTPS) može napraviti dodavanjem polibutadiena.Glavne metode proizvodnje polistirena su polimerizacija u rasutom stanju, polimerizacija suspenzije i polimerizacija u otopini.
Pritisak puhanja:
Za proizvodnju općenitih proizvoda za oblikovanje puhanjem od ABS smole, tlak puhanja je obično 0,4-0,6MPA.Za ABS koji se koristi za inženjersku plastiku, kao što je ABS otporan na toplinu, PC/ABS legura, njegova fluidnost je loša, a pritisak puhanja općenito doseže više od 1MPA.Za proizvode sa finim šarama na površini, ako se traži da uzorak bude jasan, treba povećati i pritisak puhanja.Za proizvode sa visokim površinskim zahtjevima, kao što su stražnja krila automobila oblikovana puhanjem, koja zahtijevaju naknadnu obradu boje, proizvodi moraju biti blizu kalupa kako bi se replicirala polirana površina kalupa tokom puhanja, a pritisak puhanja je često je potrebno da dostigne 1,5-2,0MPA.Šangajski proizvodi za puhanje imaju veću površinu, što su proizvodi složeniji, a što je debljina zida tanja, to je veći pritisak puhanja i obrnuto.Veći pritisci puhanja također rezultiraju većom završnom obradom površine i stabilnosti dimenzija.Na praktičnoj površini, korištenjem većeg pritiska puhanja, podešavanje procesa će biti lakše, a lako se dobijaju proizvodi višeg kvaliteta površine.
Kunshan Zhida Plastic Products Co., Ltd. je proizvođač posvećen razvoju i proizvodnji proizvoda za puhanje.Kompanija prodaje razne proizvode za puhanje tokom cijele godine.Kompanija se raduje novim i starim kupcima koji dolaze da se konsultuju i kupuju uz kvalitetnu uslugu.
Vrijeme objave: Jun-20-2023