Unsa ang mga pamaagi sa pagporma sa hollow blow molding equipment?

Ang prinsipyo sa produksiyon sa hollow blow molding equipment ug ang pamaagi sa paghulma niini Ang gitawag nga blow molding machine gitawag usab nga hollow blow molding machine.Ang plastik nga natunaw ug quantitatively extruded sa screw extruder, ug unya naporma pinaagi sa oral pelikula, ug unya cooled sa hangin singsing, ug unya gihuyop ngadto sa agup-op.Usa ka paspas nga pagtubo nga pamaagi sa pagproseso sa plastik.Ang tubular plastic parison nga nakuha pinaagi sa extrusion o injection molding sa thermoplastic resin gibutang sa usa ka split agup-op samtang kini init (o gipainit sa usa ka humok nga kahimtang), ug ang compressed air gipaila-ila ngadto sa parison diha-diha dayon human sa pagsira sa agup-op sa paghuyop sa plastic parison .Kini molapad ug motapot pag-ayo sa sulod nga bungbong sa agup-op, ug human sa pagpabugnaw ug demoulding, lain-laing mga haw-ang nga mga produkto makuha.

Ang blow molding machine/proseso nagsugod sa paggamit sa paghimo og ubos nga densidad nga polyethylene nga mga panaksan sa panahon sa Ikaduhang Gubat sa Kalibutan.Sa ulahing bahin sa 1950s, sa pagkahimugso sa high-density polyethylene ug sa pagpalambo sa blow molding machines, ang teknolohiya sa blow molding machine kaylap nga gigamit.Ang gidaghanon sa haw-ang nga mga sudlanan moabot ug libolibo ka litro, ug ang pipila ka produksiyon gikontrolar sa mga kompiyuter.Ang mga plastik nga angay alang sa paghulma sa pagbuto naglakip sa polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, ug uban pa, ug ang nakuha nga mga sulud nga sulud kaylap nga gigamit ingon mga sulud sa pagputos sa industriya.

Pasiuna sa pamaagi sa paghulma sa hollow blow molding:

Tungod sa mga kalainan sa mga hilaw nga materyales, mga kinahanglanon sa pagproseso, output ug gasto, ang lainlaing mga pamaagi sa paghulma sa pagbuto adunay lainlaing mga bentaha sa pagproseso sa lainlaing mga produkto.

Ang blow molding sa hollow nga mga produkto naglakip sa tulo ka nag-unang mga pamaagi:

1. Extrusion blow molding: nag-una nga gigamit alang sa dili suportadong pagproseso sa parison;

2. Injection blow molding: nag-una nga gigamit alang sa parison processing gisuportahan sa metal core;

3. Stretch blow molding: lakip na ang extrusion-stretch-blow molding, injection-stretch-blow molding duha ka pamaagi, makaproseso sa biaxially oriented nga mga produkto, makapakunhod pag-ayo sa gasto sa produksyon ug makapauswag sa performance sa produkto.

Dugang pa, adunay mga multi-layer blow molding, compression blow molding, dip coating blow molding, foam blow molding, three-dimensional blow molding, ug uban pa Apan 75% sa blow molding nga mga produkto kay extrusion blow molding, 24% ang injection blow molding , ug 1% mao ang ubang mga blow molding;taliwala sa tanan nga mga produkto sa paghuyop, 75% nahisakop sa biaxially oriented nga mga produkto.Ang mga bentaha sa extrusion blow molding mao ang taas nga kahusayan sa produksiyon, mubu nga gasto sa kagamitan, daghang pagpili sa mga hulmahan ug makinarya, ug ang mga disbentaha mao ang taas nga rate sa scrap, dili maayo nga pag-recycle ug paggamit sa scrap, pagkontrol sa gibag-on sa produkto, ug pagkatag sa materyal.Human niana, gikinahanglan nga ipahigayon ang trimming nga operasyon.Ang bentaha sa injection blow molding mao nga wala’y basura sa proseso sa pagproseso, ug ang gibag-on sa dingding sa produkto ug ang pagkatibulaag sa materyal mahimo’g maayo nga kontrolado.Ang disbentaha mao nga ang kagamitan sa paghulma mahal ug sa usa ka sukod nga angay lamang alang sa gagmay nga mga produkto nga gihulma sa pagbuto.

Ang mga kondisyon sa proseso sa hollow blow molding nagkinahanglan nga ang compressed air inflating sa parison sa agup-op kinahanglan nga limpyo.Ang presyur sa hangin alang sa injection blow molding mao ang 0.55 ngadto sa 1 MPa;ang presyur alang sa extrusion blow molding mao ang 0.2l ngadto sa 0.62 MPa, ug ang pressure alang sa stretch blow molding kasagarang gikinahanglan nga ingon ka taas sa 4 MPa.Sa solidification sa mga plastik, ang ubos nga presyur naghimo sa internal nga stress sa produkto nga ubos, ang stress dispersion mas pare-pareho, ug ang ubos nga stress makapauswag sa tensile, impact, bending ug uban pang mga kabtangan sa produkto.