Jaký je rozdíl mezi vstřikováním a vyfukováním?

Jaký je rozdíl mezi vstřikováním a vyfukováním?

1. Proces vstřikování a vyfukování je odlišný.Vyfukování je vstřikování + vyfukování;vstřikování je vstřikování + tlak;vyfukování musí mít hlavu vlevo u vyfukovací trubky a vstřikování musí mít sekci Gate

2. Obecně řečeno, vstřikování je pevné jádro, vyfukování je duté jádro a vzhled vyfukování je nerovnoměrný.Vyfukování má foukací port.

3. Vstřikování, to znamená vstřikování termoplastů, při kterém se plastový materiál taví a poté vstřikuje do dutiny fólie.Jakmile roztavený plast vstoupí do formy, ochladí se do tvaru dutiny.Výsledný tvar je často konečným produktem a není nutné žádné další zpracování před zařízením nebo použitím jako finálního produktu.Mnoho detailů, jako jsou výstupky, žebra a závity, lze vytvořit v jediné operaci vstřikování.Vstřikovací stroj má dvě základní součásti: vstřikovací zařízení, které taví a přivádí plast do formy, a upínací zařízení.Účinek zařízení formy je:

1) Forma je uzavřena pod podmínkou přijetí vstřikovacího tlaku;

2) Vyjměte produkt ze vstřikovacího zařízení, aby se plast roztavil před jeho vstřikováním do formy, a poté ovládejte tlak a rychlost pro vstřikování taveniny do formy.V dnešní době se používají dva typy vstřikovacích zařízení: šnekový předplastifikátor nebo dvoustupňová zařízení a šnek s vratným pohybem.Šnekové předplastifikátory používají předplastifikační šnek (první stupeň) k vstřikování roztaveného plastu do vstřikovací tyče (druhý stupeň).Výhody šnekového předplastifikátoru jsou stabilní kvalita taveniny, vysoký tlak a vysoká rychlost a přesné řízení vstřikovaného objemu (pomocí mechanických přítlačných zařízení na obou koncích zdvihu pístu).

Tyto výhody jsou vyžadovány u čirých, tenkostěnných produktů a vysoké rychlosti výroby.Mezi nevýhody patří nerovnoměrná doba zdržení (vedoucí k degradaci materiálu), vyšší náklady na zařízení a náklady na údržbu.Běžněji používaná vstřikovací zařízení s vratným šnekem nevyžadují k roztavení a vstřikování plastu píst.

Vyfukování: také známé jako duté vyfukování, vyfukování, rychle se rozvíjející metoda zpracování plastů.Trubkový plastový předlisek získaný vytlačováním nebo vstřikováním termoplastické pryskyřice se za horka (nebo zahřátý do změklého stavu) umístí do dělené formy a ihned po uzavření formy se do předlisku zavede stlačený vzduch, aby se plastový předlisek vyfoukl. .Roztahuje se a přilne těsně k vnitřní stěně formy a po ochlazení a vyjmutí z formy se získají různé duté výrobky.Proces výroby vyfukované fólie je principiálně velmi podobný vyfukování dutých výrobků, ale nepoužívá formu.Z hlediska klasifikace technologie zpracování plastů je proces formování vyfukované fólie obvykle zahrnut do extruze.Proces vyfukování byl poprvé použit k výrobě nízkohustotních polyethylenových lahviček během druhé světové války.Koncem 50. let, se zrodem vysokohustotního polyethylenu a rozvojem vyfukovacích strojů, byly dovednosti vyfukování široce používány.Objem dutých nádob může dosahovat až tisíců litrů a některá výroba přijala řízení počítačem.Plasty vhodné pro vyfukování zahrnují polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen, polyester atd. a získané duté nádoby jsou široce používány jako průmyslové obalové nádoby.