تفاوت بین قالب گیری تزریقی و قالب گیری بادی چیست؟

تفاوت بین قالب گیری تزریقی و قالب گیری بادی چیست؟

1. فرآیند قالب گیری تزریقی و قالب گیری بادی متفاوت است.قالب گیری دمشی تزریقی + دمیدن است.قالب گیری تزریقی تزریق + فشار است.قالب گیری دمشی باید دارای سر باقی مانده از لوله دمنده باشد و قالب گیری تزریقی باید دارای بخش گیت باشد

2. به طور کلی، قالب گیری تزریقی یک بدنه هسته جامد است، قالب گیری ضربه ای یک بدنه هسته توخالی است و ظاهر قالب گیری دمشی ناهموار است.قالب گیری دمشی دارای پورت دمنده است.

3. قالب گیری تزریقی، یعنی قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک که در آن مواد پلاستیکی ذوب شده و سپس به داخل حفره فیلم تزریق می شود.هنگامی که پلاستیک مذاب وارد قالب می شود، به شکل حفره مانند سرد می شود.شکل حاصل اغلب محصول نهایی است و نیازی به پردازش بیشتر قبل از تجهیزات یا استفاده به عنوان محصول نهایی نیست.بسیاری از جزئیات، مانند باس ها، دنده ها و رزوه ها را می توان در یک عملیات قالب گیری تزریقی تشکیل داد.دستگاه قالب گیری تزریقی دارای دو جزء اساسی است: یک دستگاه تزریق که پلاستیک را ذوب کرده و وارد قالب می کند و یک دستگاه گیره.اثر تجهیزات قالب عبارت است از:

1) قالب تحت شرایط دریافت فشار تزریق بسته می شود.

2) محصول را از تجهیزات تزریق خارج کنید تا پلاستیک قبل از تزریق در قالب ذوب شود و سپس فشار و سرعت را برای تزریق مذاب به قالب کنترل کنید.امروزه دو نوع تجهیزات تزریقی مورد استفاده قرار می گیرد: پیش روان کننده پیچی یا تجهیزات دو مرحله ای و پیچ رفت و برگشتی.پیش روان کننده های پیچی از یک پیچ پیش روان کننده (مرحله اول) برای تزریق پلاستیک مذاب به میله تزریق (مرحله دوم) استفاده می کنند.از مزایای پیش روان کننده پیچ می توان به کیفیت مذاب پایدار، فشار و سرعت بالا و کنترل دقیق حجم تزریق (با استفاده از دستگاه های رانش مکانیکی در هر دو انتهای حرکت پیستون) اشاره کرد.

این مزایا برای محصولات شفاف، دیواره نازک و نرخ تولید بالا مورد نیاز است.معایب آن عبارتند از زمان اقامت نابرابر (که منجر به تخریب مواد می شود)، هزینه های بالاتر تجهیزات و هزینه های نگهداری.دستگاه های تزریق پیستون پیستونی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند، برای ذوب و تزریق پلاستیک نیازی به پیستون ندارند.

قالب گیری دمشی: همچنین به عنوان قالب گیری با ضربه توخالی، قالب گیری بادی، یک روش پردازش پلاستیک به سرعت در حال توسعه شناخته می شود.لوله پلاستیکی لوله‌ای که با اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی رزین ترموپلاستیک به دست می‌آید، در حالی که داغ است (یا تا حالت نرم شده گرم می‌شود) در قالب دوشاخه قرار می‌گیرد و هوای فشرده بلافاصله پس از بستن قالب به داخل پاریسون وارد می‌شود تا پاریزون پلاستیکی دمیده شود. .منبسط شده و به دیواره داخلی قالب می چسبد و پس از سرد شدن و قالب گیری، محصولات توخالی مختلفی به دست می آید.فرآیند تولید فیلم دمیده در اصل بسیار شبیه به قالب گیری دمشی محصولات توخالی است، اما از قالب استفاده نمی کند.از منظر طبقه بندی فناوری پردازش پلاستیک، فرآیند قالب گیری فیلم دمیده معمولاً در اکستروژن گنجانده می شود.فرآیند قالب گیری دمشی برای اولین بار برای تولید ویال های پلی اتیلن با چگالی کم در طول جنگ جهانی دوم مورد استفاده قرار گرفت.در اواخر دهه 1950، با تولد پلی اتیلن با چگالی بالا و توسعه ماشین های قالب گیری دمشی، مهارت های قالب گیری دمشی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت.حجم ظروف توخالی می تواند به هزاران لیتر برسد و برخی از تولیدات کنترل کامپیوتری را اتخاذ کرده اند.پلاستیک های مناسب برای قالب گیری بادی شامل پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن، پلی استر و ... می باشد و ظروف توخالی بدست آمده به عنوان ظروف بسته بندی صنعتی کاربرد فراوانی دارند.