Onttopuhallusmuovauslaitteiden valmistusperiaate ja sen muovausmenetelmä Ns. puhallusmuovauskonetta kutsutaan myös onttopuhallusmuovauskoneeksi.Muovi sulatetaan ja suulakepuristetaan kvantitatiivisesti ruuviekstruuderissa ja muodostetaan sitten suukalvon läpi ja jäähdytetään sitten ilmarenkaalla ja puhalletaan sitten muottiin.Nopeasti kasvava muovinkäsittelymenetelmä.Kestomuovihartsin ekstruusiolla tai ruiskuvalulla saatu putkimainen muovinen aihio asetetaan halkaistuun muottiin sen ollessa kuuma (tai lämmitetty pehmennettyyn tilaan) ja paineilma johdetaan aihioon välittömästi muotin sulkemisen jälkeen muovisen aihion puhaltamiseksi. .Se laajenee ja tarttuu tiiviisti muotin sisäseinään, ja jäähdytyksen ja muotista irrottamisen jälkeen saadaan erilaisia onttoja tuotteita.
Puhallusmuovauskonetta/prosessia alettiin käyttää matalatiheyksisten polyeteenipullojen valmistukseen toisen maailmansodan aikana.1950-luvun lopulla, kun suuritiheyksinen polyeteeni syntyi ja puhallusmuovauskoneet kehitettiin, puhallusmuovauskoneiden tekniikkaa käytettiin laajalti.Onttojen astioiden tilavuus voi olla tuhansia litroja, ja osa tuotannosta on ohjattu tietokoneilla.Puhallusmuovaukseen soveltuvia muoveja ovat polyeteeni, polyvinyylikloridi, polypropeeni, polyesteri jne., ja saatuja onttoja säiliöitä käytetään laajasti teollisuuspakkaussäiliöinä.
Johdatus onttopuhallusmuovauksen muovausmenetelmään:
Raaka-aineiden, jalostusvaatimusten, tuotannon ja kustannusten eroista johtuen eri puhallusmuovausmenetelmillä on erilaisia etuja eri tuotteiden käsittelyssä.
Onttojen tuotteiden puhallusmuovaus sisältää kolme päämenetelmää:
1. Ekstruusiopuhallusmuovaus: käytetään pääasiassa tukemattomaan aihion käsittelyyn;
2. Ruiskupuhallusmuovaus: käytetään pääasiassa aihion käsittelyyn, jota tukee metallisydän;
3. Stretch-puhallusmuovaus: mukaan lukien ekstruusio-venytys-puhallusmuovaus, ruisku-venytys-puhallusmuovaus kahdella menetelmällä, voidaan käsitellä biaksiaalisesti suunnattuja tuotteita, vähentää huomattavasti tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteen suorituskykyä.
Lisäksi on olemassa monikerroksinen puhallusmuovaus, puristuspuhallusmuovaus, upotuspuhallusmuovaus, vaahtopuhallusmuovaus, kolmiulotteinen puhallusmuovaus jne. Mutta 75 % puhallusmuovaustuotteista on suulakepuristuspuhallusmuovausta, 24 % ruiskupuhallusmuovausta. , ja 1 % on muuta puhallusmuovausta;kaikista puhallusmuovaustuotteista 75 % kuuluu biaksiaalisesti orientoituihin tuotteisiin.Suulakepuristuspuhallusmuovauksen etuja ovat korkea tuotantotehokkuus, alhaiset laitekustannukset, laaja muottien ja koneiden valikoima, ja haittoja ovat korkea romumäärä, huono kierrätys ja romun käyttö, tuotteen paksuuden hallinta ja materiaalin dispergoituvuus.Sen jälkeen on tarpeen suorittaa leikkaus.Ruiskupuhallusmuovauksen etuna on, että prosessointiprosessissa ei synny jätettä ja tuotteen seinämän paksuus ja materiaalin leviäminen ovat hyvin hallittavissa.Haittapuolena on, että muovauslaitteisto on kallis ja soveltuu jossain määrin vain pieniin puhallusmuovattuihin tuotteisiin.
Onttopuhallusmuovauksen prosessiolosuhteet edellyttävät, että aihiota puhaltavan paineilman on oltava puhdasta.Ruiskupuhallusmuovauksen ilmanpaine on 0,55 - 1 MPa;suulakepuhallusmuovauksen paine on 0,2 l - 0,62 MPa, ja venytyspuhallusmuovauksen paineen vaaditaan usein olevan jopa 4 MPa.Muovien jähmettymisessä alhainen paine tekee tuotteen sisäisen jännityksen alhaiseksi, jännitysdispersio on tasaisempi ja alhainen jännitys voi parantaa tuotteen veto-, isku-, taivutus- ja muita ominaisuuksia.
Postitusaika: 21.11.2023