Quelle est la différence entre le moulage par injection et le moulage par soufflage ?

Quelle est la différence entre le moulage par injection et le moulage par soufflage ?

1. Le processus de moulage par injection et de moulage par soufflage est différent.Le moulage par soufflage est une injection + un soufflage ;le moulage par injection est injection + pression ;le moulage par soufflage doit avoir la tête laissée par le tuyau de soufflage, et le moulage par injection doit avoir une section de porte

2. D'une manière générale, le moulage par injection est un corps à noyau solide, le moulage par soufflage est un corps à noyau creux et l'apparence du moulage par soufflage est inégale.Le moulage par soufflage possède un orifice de soufflage.

3. Moulage par injection, c'est-à-dire moulage par injection thermoplastique, dans lequel la matière plastique est fondue puis injectée dans la cavité du film.Une fois que le plastique fondu entre dans le moule, il est refroidi pour prendre la forme d’une cavité.La forme résultante est souvent le produit final et aucun traitement supplémentaire n'est requis avant l'équipement ou l'utilisation comme produit final.De nombreux détails, tels que des bossages, des nervures et des filetages, peuvent être formés en une seule opération de moulage par injection.Une machine de moulage par injection comporte deux composants de base : un dispositif d'injection qui fond et alimente le plastique dans le moule, et un dispositif de serrage.L'effet de l'équipement de moulage est :

1) Le moule est fermé à condition de recevoir la pression d’injection ;

2) Sortez le produit de l'équipement d'injection pour faire fondre le plastique avant qu'il ne soit injecté dans le moule, puis contrôlez la pression et la vitesse pour injecter la matière fondue dans le moule.Il existe aujourd'hui deux types de matériel d'injection utilisés : le pré-plastifiant à vis ou équipement à deux étages, et la vis alternative.Les pré-plastifiants à vis utilisent une vis de pré-plastification (première étape) pour injecter du plastique fondu dans une tige d'injection (deuxième étape).Les avantages du préplastifiant à vis sont une qualité de fusion stable, une pression et une vitesse élevées, ainsi qu'un contrôle précis du volume d'injection (à l'aide de dispositifs de poussée mécaniques aux deux extrémités de la course du piston).

Ces avantages sont nécessaires pour les produits transparents à parois minces et les cadences de production élevées.Les inconvénients comprennent un temps de séjour inégal (entraînant une dégradation des matériaux), des coûts d'équipement et de maintenance plus élevés.Les dispositifs d'injection à vis alternative les plus couramment utilisés ne nécessitent pas de piston pour faire fondre et injecter le plastique.

Moulage par soufflage : également connu sous le nom de moulage par soufflage creux, moulage par soufflage, une méthode de transformation du plastique en développement rapide.La paraison tubulaire en plastique obtenue par extrusion ou moulage par injection de résine thermoplastique est placée dans un moule divisé alors qu'elle est chaude (ou chauffée jusqu'à ramollissement), et de l'air comprimé est introduit dans la paraison immédiatement après la fermeture du moule pour souffler la paraison en plastique. .Il se dilate et adhère étroitement à la paroi interne du moule, et après refroidissement et démoulage, divers produits creux sont obtenus.Le processus de production de film soufflé est en principe très similaire au moulage par soufflage de produits creux, mais il n'utilise pas de moule.Du point de vue de la classification des technologies de transformation du plastique, le processus de moulage du film soufflé est généralement inclus dans l'extrusion.Le procédé de moulage par soufflage a été utilisé pour la première fois pour produire des flacons en polyéthylène basse densité pendant la Seconde Guerre mondiale.À la fin des années 1950, avec la naissance du polyéthylène haute densité et le développement des machines de soufflage, les compétences en matière de soufflage se sont largement répandues.Le volume des conteneurs creux peut atteindre des milliers de litres, et certaines productions ont adopté le contrôle informatique.Les plastiques adaptés au moulage par soufflage comprennent le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, le polyester, etc., et les récipients creux obtenus sont largement utilisés comme récipients d'emballage industriel.