O principio de produción do equipo de moldeo por soplado oco e o seu método de moldeo A chamada máquina de moldeo por soplado tamén se chama máquina de moldeo por soplado oco.O plástico é fundido e extruído cuantitativamente na extrusora de parafuso, e despois fórmase a través da película oral, e despois arrefríase polo anel de aire e despois infórmase no molde.Un método de procesamento de plásticos de rápido crecemento.O parison plástico tubular obtido por extrusión ou moldeo por inxección de resina termoplástica colócase nun molde dividido mentres está quente (ou quenta ata un estado suavizado), e introdúcese aire comprimido no parison inmediatamente despois de pechar o molde para soplar o parison plástico. .Expándese e pégase moi preto da parede interior do molde, e despois do arrefriamento e desmoldeo obtéñense diversos produtos ocos.
A máquina/proceso de soplado comezou a usarse para producir frascos de polietileno de baixa densidade durante a Segunda Guerra Mundial.A finais da década de 1950, co nacemento do polietileno de alta densidade e o desenvolvemento das máquinas de soplado, a tecnoloxía das máquinas de soplado foi moi utilizada.O volume dos envases ocos pode alcanzar os miles de litros, e algunha produción foi controlada por ordenadores.Os plásticos axeitados para o moldeado por soplado inclúen polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc., e os envases ocos obtidos son moi utilizados como envases industriais.
Introdución ao método de moldaxe de moldaxe por soplado oco:
Debido ás diferenzas de materias primas, requisitos de procesamento, produción e custos, os diferentes métodos de moldaxe por soplado teñen diferentes vantaxes ao procesar produtos diferentes.
O moldeado por soplado de produtos ocos inclúe tres métodos principais:
1. Moldeo por extrusión por soplado: úsase principalmente para o procesamento de parison sen soporte;
2. Moldeo por inxección por soplado: usado principalmente para o procesamento de parison apoiado por núcleo metálico;
3. Moldeo por soplado de estiramento: incluíndo o moldeo por extrusión-estirado-soplado, o moldeo por inxección-estirado por soplado de dous métodos, pode procesar produtos orientados biaxialmente, reducir moito os custos de produción e mellorar o rendemento do produto.
Ademais, hai moldaxe por soplado multicapa, moldeo por soplado por compresión, moldeo por soplado de revestimento por inmersión, moldaxe por soplado de escuma, moldaxe por soplado tridimensional, etc. , e o 1% son outros moldes por soplado;entre todos os produtos de moldeo por soplado, o 75% pertence a produtos orientados biaxialmente.As vantaxes do moldeado por extrusión por soplado son a alta eficiencia de produción, o baixo custo dos equipos, unha ampla selección de moldes e maquinaria, e as desvantaxes son a alta taxa de chatarra, a mala reciclaxe e o uso de chatarra, o control do espesor do produto e a dispersibilidade do material.Despois diso, é necesario realizar a operación de recorte.A vantaxe do moldeo por inxección por soplado é que non hai residuos no proceso de procesamento e pódese controlar ben o grosor da parede do produto e a dispersión do material.A desvantaxe é que o equipo de moldaxe é caro e, ata certo punto, só é adecuado para pequenos produtos moldeados por soplado.
As condicións do proceso de moldaxe por soplado oco requiren que o aire comprimido que infla o parison no molde estea limpo.A presión do aire para o moldeo por inxección é de 0,55 a 1 MPa;a presión para o moldeado por extrusión e soplado é de 0,2 l a 0,62 MPa, e a presión para o moldeo por estiramento por soplado adoita ser tan alta como 4 MPa.Na solidificación de plásticos, a baixa presión fai que a tensión interna do produto sexa baixa, a dispersión de tensión é máis uniforme e a baixa tensión pode mellorar a tracción, o impacto, a flexión e outras propiedades do produto.
Hora de publicación: 21-nov-2023