હોલો બ્લો મોલ્ડિંગ સાધનોની રચનાની પદ્ધતિઓ શું છે?

હોલો બ્લો મોલ્ડિંગ સાધનોના ઉત્પાદન સિદ્ધાંત અને તેની મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ કહેવાતા બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનને હોલો બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પણ કહેવામાં આવે છે.પ્લાસ્ટિક ઓગાળવામાં આવે છે અને માત્રાત્મક રીતે સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને પછી મૌખિક ફિલ્મ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને પછી એર રિંગ દ્વારા ઠંડુ થાય છે, અને પછી ઘાટમાં ફૂંકાય છે.ઝડપથી વિકસતી પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ.થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિનના એક્સટ્રુઝન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા મેળવેલા ટ્યુબ્યુલર પ્લાસ્ટિક પેરિઝનને વિભાજિત મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે જ્યારે તે ગરમ હોય છે (અથવા નરમ સ્થિતિમાં ગરમ ​​થાય છે), અને પ્લાસ્ટિક પેરિઝનને ઉડાડવા માટે ઘાટ બંધ કર્યા પછી તરત જ સંકુચિત હવા પેરિઝનમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. .તે મોલ્ડની આંતરિક દિવાલ સાથે વિસ્તરે છે અને ચોંટી જાય છે, અને ઠંડક અને ડિમોલ્ડિંગ પછી, વિવિધ હોલો ઉત્પાદનો મેળવવામાં આવે છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન/પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ બીજા વિશ્વયુદ્ધ દરમિયાન ઓછી ઘનતાવાળી પોલિઇથિલિન શીશીઓ બનાવવા માટે થવા લાગ્યો.1950 ના દાયકાના અંત ભાગમાં, ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિનના જન્મ અને બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનોના વિકાસ સાથે, બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનોની તકનીકનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો.હોલો કન્ટેનરની માત્રા હજારો લિટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને કેટલાક ઉત્પાદનને કમ્પ્યુટર્સ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.બ્લો મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિકમાં પોલિઇથિલિન, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલીપ્રોપીલિન, પોલિએસ્ટર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને મેળવેલા હોલો કન્ટેનરનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક પેકેજિંગ કન્ટેનર તરીકે ઉપયોગ થાય છે.

હોલો બ્લો મોલ્ડિંગની મોલ્ડિંગ પદ્ધતિનો પરિચય:

કાચો માલ, પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો, આઉટપુટ અને ખર્ચમાં તફાવતને કારણે, વિવિધ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયામાં વિવિધ ફટકો મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓના વિવિધ ફાયદા છે.

હોલો પ્રોડક્ટ્સના બ્લો મોલ્ડિંગમાં ત્રણ મુખ્ય પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે:

1. એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ: મુખ્યત્વે અસમર્થિત પેરિઝન પ્રોસેસિંગ માટે વપરાય છે;

2. ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ: મુખ્યત્વે મેટલ કોર દ્વારા સપોર્ટેડ પેરિઝન પ્રોસેસિંગ માટે વપરાય છે;

3. સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ: એક્સટ્રુઝન-સ્ટ્રેચ-બ્લો મોલ્ડિંગ, ઇન્જેક્શન-સ્ટ્રેચ-બ્લો મોલ્ડિંગ બે પદ્ધતિઓ સહિત, દ્વિઅક્ષીય રીતે લક્ષી ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે.

આ ઉપરાંત, મલ્ટિ-લેયર બ્લો મોલ્ડિંગ, કમ્પ્રેશન બ્લો મોલ્ડિંગ, ડીપ કોટિંગ બ્લો મોલ્ડિંગ, ફોમ બ્લો મોલ્ડિંગ, થ્રી-ડાયમેન્શનલ બ્લો મોલ્ડિંગ વગેરે છે. પરંતુ 75% બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ છે, 24% ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ છે. , અને 1% અન્ય ફટકો મોલ્ડિંગ છે;તમામ બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોમાં, 75% દ્વિઅક્ષીય લક્ષી ઉત્પાદનોના છે.એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગના ફાયદાઓ છે ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓછી સાધનોની કિંમત, મોલ્ડ અને મશીનરીની વિશાળ પસંદગી અને ગેરફાયદામાં સ્ક્રેપનો ઊંચો દર, નબળું રિસાયક્લિંગ અને સ્ક્રેપનો ઉપયોગ, ઉત્પાદનની જાડાઈ નિયંત્રણ અને સામગ્રીની વિખેરતા છે.તે પછી, ટ્રિમિંગ ઓપરેશન હાથ ધરવા જરૂરી છે.ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગનો ફાયદો એ છે કે પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં કોઈ કચરો નથી, અને ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ અને સામગ્રીના ફેલાવાને સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.ગેરલાભ એ છે કે મોલ્ડિંગ સાધનો ખર્ચાળ છે અને અમુક હદ સુધી નાના ફટકો-મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો માટે જ યોગ્ય છે.

હોલો બ્લો મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ માટે જરૂરી છે કે મોલ્ડમાં પેરિઝનને ફુલાવતી સંકુચિત હવા સ્વચ્છ હોવી જોઈએ.ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ માટે હવાનું દબાણ 0.55 થી 1 MPa છે;એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ માટેનું દબાણ 0.2l થી 0.62 MPa છે, અને સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ માટેનું દબાણ ઘણીવાર 4 MPa જેટલું ઊંચું હોવું જરૂરી છે.પ્લાસ્ટિકના ઘનકરણમાં, નીચા દબાણથી ઉત્પાદનના આંતરિક તાણને નીચું બનાવે છે, તાણનું વિક્ષેપ વધુ સમાન છે, અને નીચા તાણથી ઉત્પાદનના તાણ, અસર, બેન્ડિંગ અને અન્ય ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે.