ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?

1. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા અલગ છે.બ્લો મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન + ફૂંકાય છે;ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઈન્જેક્શન + દબાણ છે;બ્લો મોલ્ડિંગમાં બ્લોઇંગ પાઇપ દ્વારા માથું બાકી રહેલું હોવું આવશ્યક છે, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ગેટ વિભાગ હોવો આવશ્યક છે

2. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ સોલિડ કોર બોડી છે, બ્લો મોલ્ડિંગ એ હોલો કોર બોડી છે, અને બ્લો મોલ્ડિંગનો દેખાવ અસમાન છે.બ્લો મોલ્ડિંગમાં બ્લોઇંગ પોર્ટ હોય છે.

3. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એટલે કે, થર્મોપ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, જેમાં પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી ઓગળવામાં આવે છે અને પછી ફિલ્મના પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.એકવાર પીગળેલું પ્લાસ્ટિક ઘાટમાં પ્રવેશે છે, તે પોલાણ જેવા આકારમાં ઠંડુ થાય છે.પરિણામી આકાર ઘણીવાર અંતિમ ઉત્પાદન હોય છે અને સાધનસામગ્રી અથવા અંતિમ ઉત્પાદન તરીકે ઉપયોગ કરતા પહેલા કોઈ વધુ પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી.ઘણી વિગતો, જેમ કે બોસ, પાંસળી અને થ્રેડો, એક જ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓપરેશનમાં રચી શકાય છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં બે મૂળભૂત ઘટકો હોય છે: ઈન્જેક્શન ઉપકરણ જે પીગળે છે અને મોલ્ડમાં પ્લાસ્ટિકને ફીડ કરે છે, અને ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણ.મોલ્ડ સાધનોની અસર છે:

1) ઈન્જેક્શન દબાણ પ્રાપ્ત કરવાની શરત હેઠળ ઘાટ બંધ છે;

2) પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને ઓગળવા માટે ઇન્જેક્શન સાધનોમાંથી ઉત્પાદનને બહાર કાઢો, અને પછી મોલ્ડમાં પીગળવા માટે દબાણ અને ઝડપને નિયંત્રિત કરો.આજે બે પ્રકારના ઇન્જેક્શન સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે: સ્ક્રુ પ્રી-પ્લાસ્ટિસાઇઝર અથવા ટુ-સ્ટેજ ઇક્વિપમેન્ટ, અને રિસિપ્રોકેટિંગ સ્ક્રૂ.સ્ક્રૂ પ્રી-પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્શન સળિયા (બીજા તબક્કા)માં ઇન્જેક્ટ કરવા માટે પ્રી-પ્લાસ્ટિકાઇઝિંગ સ્ક્રૂ (પ્રથમ સ્ટેજ) નો ઉપયોગ કરે છે.સ્ક્રુ પ્રી-પ્લાસ્ટિસાઇઝરના ફાયદાઓ સ્થિર મેલ્ટ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ ઝડપ અને ચોક્કસ ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ નિયંત્રણ (પિસ્ટન સ્ટ્રોકના બંને છેડે યાંત્રિક થ્રસ્ટ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને) છે.

આ લાભો સ્પષ્ટ, પાતળી-દિવાલોવાળા ઉત્પાદનો અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન દરો માટે જરૂરી છે.ગેરફાયદામાં અસમાન રહેઠાણનો સમય (સામગ્રીના અધોગતિ તરફ દોરી જાય છે), સાધનોના ઊંચા ખર્ચ અને જાળવણી ખર્ચનો સમાવેશ થાય છે.વધુ સામાન્ય રીતે વપરાતા રેસીપ્રોકેટીંગ સ્ક્રુ ઈન્જેક્શન ઉપકરણોને પ્લાસ્ટિકને ઓગળવા અને ઈન્જેક્શન કરવા માટે પ્લેન્જરની જરૂર હોતી નથી.

બ્લો મોલ્ડિંગ: તેને હોલો બ્લો મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે ઝડપથી વિકસતી પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિનના એક્સટ્રુઝન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા મેળવેલા ટ્યુબ્યુલર પ્લાસ્ટિક પેરિઝનને વિભાજિત મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે જ્યારે તે ગરમ હોય છે (અથવા નરમ સ્થિતિમાં ગરમ ​​થાય છે), અને પ્લાસ્ટિક પેરિઝનને ઉડાડવા માટે ઘાટ બંધ કર્યા પછી તરત જ સંકુચિત હવા પેરિઝનમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. .તે મોલ્ડની આંતરિક દિવાલ સાથે વિસ્તરે છે અને ચોંટી જાય છે, અને ઠંડક અને ડિમોલ્ડિંગ પછી, વિવિધ હોલો ઉત્પાદનો મેળવવામાં આવે છે.બ્લોન ફિલ્મની પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા સૈદ્ધાંતિક રીતે હોલો પ્રોડક્ટ્સના બ્લો મોલ્ડિંગ જેવી જ છે, પરંતુ તે મોલ્ડનો ઉપયોગ કરતી નથી.પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી વર્ગીકરણના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, બ્લોન ફિલ્મની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સામાન્ય રીતે એક્સટ્રુઝનમાં સામેલ કરવામાં આવે છે.બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્રથમ વિશ્વ યુદ્ધ II દરમિયાન ઓછી ઘનતાવાળી પોલિઇથિલિન શીશીઓ બનાવવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો.1950 ના દાયકાના અંત ભાગમાં, ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિનના જન્મ અને બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનોના વિકાસ સાથે, બ્લો મોલ્ડિંગ કુશળતાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો.હોલો કન્ટેનરનું પ્રમાણ હજારો લિટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને કેટલાક ઉત્પાદને કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ અપનાવ્યું છે.બ્લો મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિકમાં પોલિઇથિલિન, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલીપ્રોપીલિન, પોલિએસ્ટર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને મેળવેલા હોલો કન્ટેનરનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક પેકેજિંગ કન્ટેનર તરીકે ઉપયોગ થાય છે.