खोखले ब्लो मोल्डिंग उपकरण की निर्माण विधियाँ क्या हैं?

खोखले ब्लो मोल्डिंग उपकरण का उत्पादन सिद्धांत और इसकी मोल्डिंग विधि तथाकथित ब्लो मोल्डिंग मशीन को खोखला ब्लो मोल्डिंग मशीन भी कहा जाता है।प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और स्क्रू एक्सट्रूडर में मात्रात्मक रूप से बाहर निकाला जाता है, और फिर मौखिक फिल्म के माध्यम से बनाया जाता है, और फिर एयर रिंग द्वारा ठंडा किया जाता है, और फिर मोल्ड में उड़ा दिया जाता है।एक तेजी से बढ़ती प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि।थर्मोप्लास्टिक रेजिन के एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त ट्यूबलर प्लास्टिक पैरिसन को एक विभाजित सांचे में रखा जाता है, जबकि यह गर्म होता है (या नरम अवस्था में गर्म किया जाता है), और प्लास्टिक पैरिसन को उड़ाने के लिए मोल्ड को बंद करने के तुरंत बाद संपीड़ित हवा को पैरिसन में पेश किया जाता है। .यह फैलता है और सांचे की भीतरी दीवार से चिपक जाता है, और ठंडा करने और गिराने के बाद, विभिन्न खोखले उत्पाद प्राप्त होते हैं।

द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान कम घनत्व वाली पॉलीथीन शीशियों का उत्पादन करने के लिए ब्लो मोल्डिंग मशीन/प्रक्रिया का उपयोग किया जाने लगा।1950 के दशक के उत्तरार्ध में, उच्च घनत्व पॉलीथीन के जन्म और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विकास के साथ, ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था।खोखले कंटेनरों की मात्रा हजारों लीटर तक पहुंच सकती है, और कुछ उत्पादन को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया गया है।ब्लो मोल्डिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक में पॉलीथीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर आदि शामिल हैं, और प्राप्त खोखले कंटेनरों का व्यापक रूप से औद्योगिक पैकेजिंग कंटेनर के रूप में उपयोग किया जाता है।

खोखले ब्लो मोल्डिंग की मोल्डिंग विधि का परिचय:

कच्चे माल, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, आउटपुट और लागत में अंतर के कारण, विभिन्न उत्पादों के प्रसंस्करण में अलग-अलग ब्लो मोल्डिंग विधियों के अलग-अलग फायदे हैं।

खोखले उत्पादों की ब्लो मोल्डिंग में तीन मुख्य विधियाँ शामिल हैं:

1. एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: मुख्य रूप से असमर्थित पैरिसन प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है;

2. इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: मुख्य रूप से धातु कोर द्वारा समर्थित पैरिसन प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है;

3. स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग: एक्सट्रूज़न-स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन-स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग दो तरीकों सहित, द्विअक्षीय रूप से उन्मुख उत्पादों को संसाधित कर सकता है, उत्पादन लागत को काफी कम कर सकता है और उत्पाद प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

इसके अलावा, मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग, कंप्रेशन ब्लो मोल्डिंग, डिप कोटिंग ब्लो मोल्डिंग, फोम ब्लो मोल्डिंग, थ्री-डायमेंशनल ब्लो मोल्डिंग आदि हैं। लेकिन 75% ब्लो मोल्डिंग उत्पाद एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग हैं, 24% इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग हैं। , और 1% अन्य ब्लो मोल्डिंग हैं;सभी ब्लो मोल्डिंग उत्पादों में से 75% द्विअक्षीय रूप से उन्मुख उत्पादों से संबंधित हैं।एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के फायदे उच्च उत्पादन दक्षता, कम उपकरण लागत, मोल्ड और मशीनरी का विस्तृत चयन हैं, और नुकसान उच्च स्क्रैप दर, खराब रीसाइक्लिंग और स्क्रैप का उपयोग, उत्पाद मोटाई नियंत्रण और सामग्री फैलाव हैं।इसके बाद ट्रिमिंग ऑपरेशन करना जरूरी है।इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग का लाभ यह है कि प्रसंस्करण प्रक्रिया में कोई अपशिष्ट नहीं होता है, और उत्पाद की दीवार की मोटाई और सामग्री के फैलाव को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।नुकसान यह है कि मोल्डिंग उपकरण महंगे हैं और कुछ हद तक केवल छोटे ब्लो-मोल्डेड उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं।

खोखले ब्लो मोल्डिंग की प्रक्रिया स्थितियों के लिए आवश्यक है कि मोल्ड में पैरिसन को फुलाने वाली संपीड़ित हवा साफ होनी चाहिए।इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के लिए हवा का दबाव 0.55 से 1 एमपीए है;एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के लिए दबाव 0.2 लीटर से 0.62 एमपीए है, और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के लिए दबाव अक्सर 4 एमपीए तक होना आवश्यक है।प्लास्टिक के जमने में, कम दबाव उत्पाद के आंतरिक तनाव को कम करता है, तनाव फैलाव अधिक समान होता है, और कम तनाव उत्पाद के तन्यता, प्रभाव, झुकने और अन्य गुणों में सुधार कर सकता है।