1. A fröccsöntés és a fúvásos öntés folyamata eltérő.A fúvás fröccsöntés + fújás;fröccsöntés fröccs + nyomás;A fúvósínnek a fúvócső által hagyott fejnek kell lennie, a fröccsöntésnek pedig kapuszakasszal kell rendelkeznie
2. Általánosságban elmondható, hogy a fröccsöntés szilárd magtest, a fúvóformázás üreges magtest, és a fúvóformázás megjelenése egyenetlen.A fúvóformázásnak van fúvónyílása.
3. Fröccsöntés, azaz hőre lágyuló fröccsöntés, melynek során a műanyagot megolvasztják, majd a fóliaüregbe injektálják.Amint az olvadt műanyag belép a formába, üregszerű formára hűtik.A kapott forma gyakran a végtermék, és nincs szükség további feldolgozásra a berendezés vagy a végtermékként történő felhasználás előtt.Számos részlet, például kiemelkedések, bordák és menetek alakíthatók ki egyetlen fröccsöntési művelettel.A fröccsöntő gépnek két alapvető összetevője van: egy fröccsöntő berendezés, amely megolvasztja és betáplálja a műanyagot a formába, valamint egy szorítószerkezet.A formaberendezés hatása a következő:
1. Az öntőforma zárva van a befecskendezési nyomás fogadása mellett.
2. Vegye ki a terméket az injektáló berendezésből, hogy megolvasztja a műanyagot, mielőtt befecskendezné a formába, majd szabályozza a nyomást és a sebességet, hogy az olvadékot a formába fecskendezze.Manapság kétféle befecskendező berendezést használnak: csavaros előlágyító vagy kétfokozatú berendezés és dugattyús csavar.A csavaros előlágyítók előlágyító csavart használnak (első fokozat) az olvadt műanyag fröccsöntésére egy fröccsöntő rúdba (második lépés).A csavaros előlágyító előnyei a stabil olvadékminőség, a nagy nyomás és a nagy sebesség, valamint a precíz befecskendezési mennyiség szabályozás (a dugattyúlöket mindkét végén mechanikus tolóeszközök segítségével).
Ezek az előnyök az átlátszó, vékony falú termékekhez és a magas termelési arányokhoz szükségesek.A hátrányok közé tartozik az egyenetlen tartózkodási idő (ami anyagromláshoz vezet), a magasabb berendezések és karbantartási költségek.A gyakrabban használt dugattyús csavaros befecskendező eszközök nem igényelnek dugattyút a műanyag megolvasztásához és befecskendezéséhez.
Fúvásos formázás:más néven üreges fúvás, fúvás, gyorsan fejlődő műanyagfeldolgozási módszer.A hőre lágyuló gyanta extrudálásával vagy fröccsöntésével nyert cső alakú műanyag parisont egy osztott formába helyezik, amíg az forró (vagy felpuhult állapotra melegítik), és közvetlenül a forma zárása után sűrített levegőt vezetnek be a tartályba, hogy kifújják a műanyag palackot. .Kitágul és szorosan hozzátapad a forma belső falához, majd lehűlés és formázás után különféle üreges termékek keletkeznek.A fúvott fólia gyártási folyamata elvileg nagyon hasonlít az üreges termékek fúvóformázásához, de nem használ formát.A műanyagfeldolgozási technológia besorolása szempontjából a fúvott fólia öntési folyamata általában az extrudálásba tartozik.A fúvásos öntési eljárást először kis sűrűségű polietilén fiolák előállítására használták a második világháború idején.Az 1950-es évek végén, a nagy sűrűségű polietilén megszületésével és a fúvóformázó gépek kifejlesztésével a fúvóformázó készségeket széles körben alkalmazták.Az üreges tartályok térfogata elérheti a több ezer litert, és néhány gyártás számítógépes vezérlést alkalmaz.Fúvásra alkalmas műanyagok közé tartozik a polietilén, polivinil-klorid, polipropilén, poliészter stb., és a kapott üreges tartályokat széles körben használják ipari csomagolótartályként.
Feladás időpontja: 2023. június 20