1. Proses pencetakan injeksi dan pencetakan tiup berbeda.Cetakan tiup adalah injeksi + peniupan;cetakan injeksi adalah injeksi + tekanan;cetakan tiup harus memiliki kepala yang tertinggal oleh pipa tiup, dan cetakan injeksi harus memiliki bagian Gerbang
2. Secara umum, cetakan injeksi adalah badan inti padat, cetakan tiup adalah badan inti berongga, dan tampilan cetakan tiup tidak merata.Cetakan tiup memiliki lubang tiupan.
3. Cetakan injeksi, yaitu cetakan injeksi termoplastik, dimana bahan plastik dicairkan kemudian diinjeksikan ke dalam rongga film.Setelah plastik cair memasuki cetakan, plastik tersebut didinginkan hingga berbentuk seperti rongga.Bentuk yang dihasilkan seringkali merupakan produk akhir dan tidak diperlukan proses lebih lanjut sebelum peralatan atau digunakan sebagai produk akhir.Banyak detail, seperti bos, tulang rusuk, dan benang, dapat dibentuk dalam satu operasi pencetakan injeksi.Mesin cetak injeksi memiliki dua komponen dasar: alat injeksi yang melelehkan dan memasukkan plastik ke dalam cetakan, dan alat penjepit.Efek dari peralatan cetakan adalah:
1. Cetakan ditutup dalam kondisi menerima tekanan injeksi.
2. Keluarkan produk dari peralatan injeksi untuk melelehkan plastik sebelum disuntikkan ke dalam cetakan, lalu kendalikan tekanan dan kecepatan untuk menyuntikkan lelehan ke dalam cetakan.Ada dua jenis peralatan injeksi yang digunakan saat ini: sekrup pra-plasticizer atau peralatan dua tahap, dan sekrup bolak-balik.Screw pre-plasticizer menggunakan sekrup pra-plasticizing (tahap pertama) untuk menyuntikkan plastik cair ke dalam batang injeksi (tahap kedua).Keunggulan dari pre-plasticizer sekrup adalah kualitas leleh yang stabil, tekanan tinggi dan kecepatan tinggi, serta kontrol volume injeksi yang presisi (menggunakan perangkat dorong mekanis di kedua ujung langkah piston).
Manfaat ini diperlukan untuk produk yang bening, berdinding tipis, dan tingkat produksi yang tinggi.Kerugiannya termasuk waktu tinggal yang tidak merata (menyebabkan degradasi material), biaya peralatan dan biaya pemeliharaan yang lebih tinggi.Perangkat injeksi sekrup bolak-balik yang lebih umum digunakan tidak memerlukan pendorong untuk melelehkan dan menyuntikkan plastik.
Cetakan tiup:juga dikenal sebagai cetakan tiup berongga, cetakan tiup, metode pemrosesan plastik yang berkembang pesat.Parison plastik berbentuk tabung yang diperoleh dengan ekstrusi atau cetakan injeksi resin termoplastik ditempatkan dalam cetakan terpisah selagi panas (atau dipanaskan sampai keadaan melunak), dan udara bertekanan dimasukkan ke dalam parison segera setelah cetakan ditutup untuk meniup parison plastik .Ini mengembang dan menempel erat ke dinding bagian dalam cetakan, dan setelah pendinginan dan pembongkaran, berbagai produk berongga diperoleh.Proses produksi film tiup pada prinsipnya sangat mirip dengan cetakan tiup produk berongga, tetapi tidak menggunakan cetakan.Dilihat dari klasifikasi teknologi pengolahan plastik, proses pencetakan film tiup biasanya termasuk dalam ekstrusi.Proses blow moulding pertama kali digunakan untuk memproduksi botol polietilen densitas rendah selama Perang Dunia II.Pada akhir tahun 1950-an, dengan lahirnya polietilen densitas tinggi dan berkembangnya mesin blow moulding, keterampilan blow moulding banyak digunakan.Volume wadah berongga bisa mencapai ribuan liter, dan beberapa produksi telah mengadopsi kendali komputer.Plastik yang cocok untuk blow moulding antara lain polietilen, polivinil klorida, polipropilen, poliester, dll., dan wadah berongga yang diperoleh banyak digunakan sebagai wadah pengemasan industri.
Waktu posting: 20 Juni 2023