Hver er munurinn á innspýtingarmótun og blástursmótun?

1. Ferlið við sprautumótun og blástursmótun er öðruvísi.Blásmótun er innspýting + blása;innspýting mótun er innspýting + þrýstingur;blástursmótun verður að hafa höfuðið eftir við blástursrörið og sprautumót verður að vera með hliðarhluta

2. Almennt séð er sprautumótun solid kjarnahluti, blástur er holur kjarnahluti og útlit blástursmótunar er ójafnt.Blásmótun er með blástursporti.

3. Sprautumótun, það er hitaþjálu sprautumótun, þar sem plastefnið er brætt og síðan sprautað inn í filmuholið.Þegar bráðið plast er komið inn í mótið er það kælt í hola-eins form.Lögunin sem myndast er oft lokaafurðin og engin frekari vinnsla er nauðsynleg fyrir búnaðinn eða notkun sem lokaafurð.Mörg smáatriði, eins og hnífar, rifbein og þræðir, er hægt að mynda í einni sprautumótunaraðgerð.Sprautumótunarvél hefur tvo grunnþætti: inndælingarbúnað sem bræðir og nærir plastið í mótið og klemmubúnað.Áhrif myglubúnaðarins eru:

1. Mótið er lokað undir því skilyrði að fá innspýtingarþrýstinginn.

2. Taktu vöruna úr inndælingarbúnaðinum til að bræða plastið áður en það er sprautað í mótið og stjórnaðu síðan þrýstingi og hraða til að sprauta bræðslunni í mótið.Það eru tvær tegundir af inndælingarbúnaði sem notaður er í dag: skrúfuformýkingarefni eða tveggja þrepa búnaður og gagnkvæm skrúfa.Skrúfuformýkingarar nota formýkingarskrúfu (fyrsta stig) til að sprauta bráðnu plasti í inndælingarstöng (annað stig).Kostir skrúfuformýkingarefnisins eru stöðug bræðslugæði, hár þrýstingur og mikill hraði, og nákvæm innspýtingsmagnstýring (með vélrænum þrýstibúnaði á báðum endum stimpilslagsins).

Þessir kostir eru nauðsynlegir fyrir skýrar, þunnveggar vörur og háan framleiðsluhraða.Ókostir fela í sér ójafnan dvalartíma (sem leiðir til niðurbrots efnis), hærri búnaðarkostnað og viðhaldskostnað.Algengustu skrúfuinnsprautunartækin sem eru algengari þurfa ekki stimpil til að bræða og sprauta plastinu.