Il principio di produzione dell'attrezzatura per soffiaggio cavo e il suo metodo di stampaggio La cosiddetta soffiatrice è anche chiamata macchina per soffiaggio cavo.La plastica viene fusa ed estrusa quantitativamente nell'estrusore a vite, quindi formata attraverso la pellicola orale, quindi raffreddata dall'anello d'aria e quindi soffiata nello stampo.Un metodo di lavorazione della plastica in rapida crescita.Il parison tubolare di plastica ottenuto mediante estrusione o stampaggio ad iniezione di resina termoplastica viene posto in uno stampo diviso mentre è caldo (o riscaldato fino ad uno stato ammorbidito) e l'aria compressa viene introdotta nel parison immediatamente dopo la chiusura dello stampo per soffiare il parison di plastica .Si espande e aderisce strettamente alla parete interna dello stampo e, dopo il raffreddamento e la sformatura, si ottengono vari prodotti cavi.
La macchina/processo di soffiaggio iniziò ad essere utilizzata per produrre fiale in polietilene a bassa densità durante la seconda guerra mondiale.Alla fine degli anni ’50, con la nascita del polietilene ad alta densità e lo sviluppo delle macchine per soffiaggio, la tecnologia delle soffiatrici venne largamente utilizzata.Il volume dei contenitori cavi può raggiungere migliaia di litri e parte della produzione è controllata dai computer.Le materie plastiche adatte allo stampaggio per soffiaggio includono polietilene, cloruro di polivinile, polipropilene, poliestere, ecc., e i contenitori cavi ottenuti sono ampiamente utilizzati come contenitori per imballaggio industriale.
Introduzione al metodo di stampaggio per soffiaggio cavo:
A causa delle differenze nelle materie prime, nei requisiti di lavorazione, nella produzione e nei costi, diversi metodi di soffiaggio presentano vantaggi diversi nella lavorazione di prodotti diversi.
Lo stampaggio per soffiaggio di prodotti cavi comprende tre metodi principali:
1. Stampaggio per estrusione e soffiaggio: utilizzato principalmente per la lavorazione del parison non supportato;
2. Stampaggio ad iniezione e soffiaggio: utilizzato principalmente per la lavorazione del parison supportato da anima metallica;
3. Soffiaggio per stiramento: compresi due metodi di estrusione-stiro-soffiaggio e iniezione-stiro-soffiaggio, è possibile elaborare prodotti con orientamento biassiale, ridurre notevolmente i costi di produzione e migliorare le prestazioni del prodotto.
Inoltre, ci sono soffiaggio multistrato, soffiaggio a compressione, soffiaggio con rivestimento per immersione, soffiaggio con schiuma, soffiaggio tridimensionale, ecc. Ma il 75% dei prodotti di soffiaggio è per estrusione e soffiaggio, il 24% è per soffiaggio a iniezione. e l'1% sono altri tipi di soffiaggio;tra tutti i prodotti di soffiaggio, il 75% appartiene a prodotti ad orientamento biassiale.I vantaggi dell’estrusione-soffiaggio sono l’elevata efficienza produttiva, il basso costo delle attrezzature, l’ampia scelta di stampi e macchinari, mentre gli svantaggi sono l’elevato tasso di scarti, lo scarso riciclaggio e utilizzo degli scarti, il controllo dello spessore del prodotto e la disperdibilità del materiale.Successivamente è necessario effettuare l'operazione di rifilatura.Il vantaggio dello stampaggio a iniezione e soffiaggio è che non vi sono sprechi nel processo di lavorazione e lo spessore della parete del prodotto e la dispersione del materiale possono essere ben controllati.Lo svantaggio è che l'attrezzatura di stampaggio è costosa e in una certa misura è adatta solo per piccoli prodotti soffiati.
Le condizioni di processo dello stampaggio a soffiaggio cavo richiedono che l'aria compressa che gonfia la preforma nello stampo sia pulita.La pressione dell'aria per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio è compresa tra 0,55 e 1 MPa;la pressione per l'estrusione-soffiaggio è compresa tra 0,2 l e 0,62 MPa, mentre per lo stiro-soffiaggio la pressione spesso deve raggiungere i 4 MPa.Nella solidificazione della plastica, la bassa pressione riduce lo stress interno del prodotto, la dispersione dello stress è più uniforme e il basso stress può migliorare la trazione, l'impatto, la flessione e altre proprietà del prodotto.
Orario di pubblicazione: 21 novembre 2023