중공 블로우 성형이라고도 알려진 블로우 성형은 빠르게 발전하는 플라스틱 가공 기술입니다.블로우 성형 공정 제2차 세계 대전 중 블로우 성형 휠은 처음에 저밀도 폴리에틸렌 병을 생산하는 데 사용되었습니다.1950년대 후반, 고밀도 폴리에틸렌의 탄생과 블로우 성형기의 발달로 곤산의 블로우 성형 기술이 널리 활용되었다.중공 용기의 부피는 수천 리터에 달할 수 있으며 일부 생산에서는 컴퓨터 제어를 채택했습니다.블로우 성형에 적합한 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등이 있으며, 제조된 중공용기는 공업용 포장용기로 널리 사용되고 있다.
패리슨 제조 방법에 따라 블로우 성형은 압출 블로우 성형과 사출 블로우 성형으로 나눌 수 있습니다.새롭게 개발된 것에는 다층 블로우 성형과 스트레치 블로우 성형이 포함됩니다.열가소성수지를 압출 또는 사출성형하여 얻은 관형 플라스틱 패리슨을 분할형 금형에 뜨거운 상태(또는 연화상태로 가열)로 넣고, 금형이 닫히자마자 즉시 패리슨 내부에 압축공기를 주입하여 플라스틱 패리슨을 불어넣는다. .팽창하여 금형 내벽에 밀착되며, 냉각 및 탈형 후 다양한 중공형 제품을 얻을 수 있습니다.블로운 필름의 제조 공정은 중공 제품의 블로우 성형과 원칙적으로 매우 유사하지만 금형을 사용하지 않습니다.플라스틱 가공 기술 분류 관점에서 볼 때, 블로운 필름의 성형 공정은 일반적으로 압출에 포함됩니다.블로우 성형 공정은 처음에는 제2차 세계 대전 중에 저밀도 폴리에틸렌 병을 생산하는 데 사용되었습니다.1950년대 후반, 고밀도 폴리에틸렌의 탄생과 블로우성형기의 발달로 블로우성형 기술이 널리 활용되었다.중공 용기의 부피는 수천 리터에 달할 수 있으며 일부 생산에서는 컴퓨터 제어를 채택했습니다.블로우 성형에 적합한 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등이 있으며, 제조된 중공용기는 공업용 포장용기로 널리 사용되고 있다.
게시 시간: 2023년 6월 20일