Tuščiavidurio pūtimo formavimo įrangos gamybos principas ir jos formavimo būdas Vadinamoji pūtimo mašina dar vadinama tuščiavidurio pūtimo formavimo mašina.Plastikas išlydomas ir kiekybiškai išspaudžiamas sraigtiniame ekstruderyje, po to formuojamas per burnos plėvelę, o po to atšaldomas oro žiedu ir pučiamas į formą.Sparčiai populiarėjantis plastiko apdirbimo būdas.Termoplastinės dervos ekstruzijos arba įpurškimo būdu gautas vamzdinis plastikinis užpildas dedamas į padalintą formą, kol ji karšta (arba kaitinama iki suminkštėjusios būsenos), o suslėgtas oras įleidžiamas į gardą iš karto uždarius formą, kad būtų išpūstas plastikinis sluoksnis. .Jis plečiasi ir glaudžiai prilimpa prie vidinės formos sienelės, o atvėsus ir išėmus iš formos gaunami įvairūs tuščiaviduriai gaminiai.
Pūtimo formavimo mašina/procesas pradėtas naudoti mažo tankio polietileno buteliukams gaminti Antrojo pasaulinio karo metais.XX amžiaus šeštojo dešimtmečio pabaigoje, gimus didelio tankio polietilenui ir plėtojant pūtimo mašinas, pūtimo mašinų technologija buvo plačiai naudojama.Tuščiavidurių konteinerių tūris gali siekti tūkstančius litrų, dalis gamybos buvo valdoma kompiuteriais.Pūtimui tinkami plastikai yra polietilenas, polivinilchloridas, polipropilenas, poliesteris ir kt., o gautos tuščiavidurės talpos plačiai naudojamos kaip pramoninės pakavimo talpos.
Įvadas į tuščiavidurio pūtimo liejimo metodą:
Dėl žaliavų, perdirbimo reikalavimų, produkcijos ir sąnaudų skirtumų skirtingi pūtimo būdai turi skirtingus privalumus apdorojant skirtingus produktus.
Tuščiavidurių gaminių formavimas pūtimu apima tris pagrindinius būdus:
1. Ekstruzinis pūtimo formavimas: daugiausia naudojamas neparemtam parisonų apdorojimui;
2. Įpurškimo pūtimo formavimas: daugiausia naudojamas parisonų apdorojimui, paremtam metaline šerdimi;
3. Ištempiamo pūtimo formavimas: įskaitant ekstruzijos, tempimo ir pūtimo formavimą, liejimą įpurškimu, tempimu ir pūtimu, gali apdoroti dviašius produktus, žymiai sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti gaminio našumą.
Be to, yra kelių sluoksnių formavimas pūtimu, presinis formavimas pūtimu, liejimas su pūtimu, putplasčio pūtimas, trimatis formavimas pūtimu ir tt Tačiau 75% pūtimo formavimo gaminių yra ekstruzinis pūtimas, 24% - liejimas įpurškimu. , o 1 % yra kitas formavimas pūtimu;tarp visų pūtimo formavimo gaminių 75% priklauso dviašiai orientuotiems gaminiams.Ekstruzinio pūtimo formavimo pranašumai yra didelis gamybos efektyvumas, maža įrangos kaina, platus formų ir mašinų pasirinkimas, o trūkumai yra didelis atliekų kiekis, prastas laužo perdirbimas ir naudojimas, gaminio storio kontrolė ir medžiagų sklaidumas.Po to būtina atlikti apipjaustymo operaciją.Injekcinio pūtimo formavimo pranašumas yra tas, kad perdirbimo procese nelieka atliekų, o gaminio sienelės storis ir medžiagos sklaida gali būti gerai kontroliuojami.Trūkumas yra tas, kad formavimo įranga yra brangi ir tam tikru mastu tinkama tik mažiems pūtimo formavimo gaminiams.
Tuščiavidurio pūtimo formavimo proceso sąlygos reikalauja, kad suslėgtas oras, pripučiantis skardą formoje, turi būti švarus.Oro slėgis liejimo įpurškimui yra 0,55–1 MPa;slėgis formuojant ekstruzinį pūtimą yra nuo 0,2 l iki 0,62 MPa, o formuojant tempimo pūtimu slėgis dažnai turi būti net 4 MPa.Kietėjant plastikams dėl žemo slėgio sumažėja vidinis gaminio įtempis, tolygesnė įtempių dispersija, o mažas įtempis gali pagerinti tempimo, smūgio, lenkimo ir kitas gaminio savybes.
Paskelbimo laikas: 2023-11-21