Процесот на обликување со удар во Куншан усвојува различни технологии и материјали, главно вклучувајќи го следново:
Полиетилен (PE) Полиетиленот е најпродуктивната сорта во пластичната индустрија.Полиетиленот е непроѕирна или проѕирна, лесна кристална пластика со одлична отпорност на ниски температури (минималната работна температура може да достигне -70 ~ -100 ℃), добра електрична изолација и хемиска стабилност и може да издржи повеќето киселини и алкали корозија, но не и топлина отпорни.Полиетиленот е погоден за обработка со калапи со инјектирање, обликување со дување, обликување со истиснување и други методи.PE може да се подели на: полиетилен LDPE со мала густина;полиетилен HDPE со висока густина;линеарен полиетилен LLDPE со мала густина.
Полипропилен (PP) Полипропилен е термопластика добиена со полимеризација на пропилен.Обично е безбоен, проѕирен цврст, без мирис и нетоксичен, со густина од 0,90 ~ 0,919 g/cm.Тоа е најлесната општа намена пластика со извонредни предности.Има карактеристики на отпорност на готвење во вода, отпорност на корозија, цврстина, цврстина и транспарентност се подобри од полиетилен, недостаток е слаба отпорност на удар на ниски температури, лесно се старее, но може да се подобри со модификација и додавање адитиви.Постојат три начини на производство на полипропилен: метод на кашеста маса, метод на течна рефус и метод на гасна фаза.
Поливинил хлорид (ПВЦ) Поливинил хлорид е пластика која се добива со полимеризација на винил хлорид, а неговата цврстина може многу да се промени со додавање пластификатори.Неговите тврди производи, па дури и меките производи имаат широк опсег на употреба.Методите на производство на поливинил хлорид вклучуваат полимеризација на суспензија, полимеризација на емулзија и полимеризација на големо, со полимеризација на суспензија како главен метод.
Полистирен (PS) Полистирен за општа намена е полимер на стирен, кој е проѕирен по изглед, но има недостаток на кршливост.Затоа, полистирен отпорен на удари (HTPS) може да се направи со додавање на полибутадиен.Главните методи на производство на полистирен се рефус полимеризација, суспензија полимеризација и раствор полимеризација.
Притисок на дување:
За да се произведат општи производи за обликување со дување на смола ABS, притисокот на дување е обично 0,4-0,6MPA.За ABS што се користи за инженерска пластика, како што е ABS отпорен на топлина, легура на PC/ABS, неговата флуидност е слаба, а притисокот на дување генерално достигнува повеќе од 1MPA.За производи со фини обрасци на површината, доколку се бара шарата да биде јасна, треба да се зголеми и притисокот на дување.За производи со високи барања за површина, како што се крилата на опашката на автомобилот со дување, за кои е потребна последователна обработка со боја, производите треба да бидат блиску до калапот за да се реплицира полираната површина на мувлата за време на обликувањето со дување, а притисокот на дување е често се бара да достигне 1,5-2,0MPA.Производите за обликување со дување Шангај имаат поголема површина, колку се посложени производите и колку е потенка дебелината на ѕидот, толку е поголем притисокот на дување и обратно.Поголемиот притисок на дување, исто така, резултира со поголема завршна обработка на површината и стабилност на димензиите.На практичната површина, користејќи поголем притисок на дување, процесот на прилагодување ќе биде полесно, а лесно е да се добијат производи со повисок квалитет на површината.
Kunshan Zhida Plastic Products Co., Ltd. е производител посветен на развој и производство на производи за обликување со дување.Компанијата продава различни производи за обликување со дување во текот на целата година.Компанијата со нетрпение ги очекува новите и старите клиенти кои доаѓаат да се консултираат и купуваат со висококвалитетна услуга.
Време на објавување: 20.06.2023