Принципот на производство на опремата за обликување со шуплив удар и нејзиниот метод на обликување Таканаречената машина за обликување со дување се нарекува и машина за обликување со шуплив удар.Пластиката се топи и квантитативно се истиснува во екструдерот за завртки, а потоа се формира преку оралниот филм, а потоа се лади со воздушниот прстен, а потоа се дува во калапот.Брзорастечки метод за обработка на пластика.Цевчестата пластика добиена со истиснување или вбризгување на термопластична смола се става во расцепен калап додека е жежок (или загреан до омекната состојба), а компримиран воздух се внесува во парисот веднаш по затворањето на калапот за да се разнесе пластиката. .Се шири и тесно се лепи за внатрешниот ѕид на калапот, а по ладењето и расклопувањето се добиваат разни шупливи производи.
Машината/процесот на обликување со дување почна да се користи за производство на полиетиленски ампули со мала густина за време на Втората светска војна.Во доцните 1950-ти, со раѓањето на полиетилен со висока густина и развојот на машините за обликување со дување, технологијата на машините за обликување со дување беше широко користена.Обемот на шупливи контејнери може да достигне илјадници литри, а дел од производството е контролирано со компјутери.Пластиката погодна за обликување со дување вклучува полиетилен, поливинил хлорид, полипропилен, полиестер итн., а добиените шупливи контејнери широко се користат како контејнери за индустриско пакување.
Вовед во методот на обликување на обликување со шуплив удар:
Поради разликите во суровините, барањата за преработка, излезот и трошоците, различните методи на обликување со дување имаат различни предности во преработката на различни производи.
Ударното обликување на шупливи производи вклучува три главни методи:
1. Калапи со истиснување со дување: главно се користи за неподдржана обработка на паризон;
2. Калапи со вбризгување: главно се користи за обработка на парот поддржана од метално јадро;
3. Калапи со дување со истегнување: вклучително и обликување со истиснување-растегнување-дување, обликување со вбризгување-растегнување со два методи, може да обработи биаксијално ориентирани производи, значително да ги намали трошоците за производство и да ги подобри перформансите на производот.
Покрај тоа, има повеќеслојно обликување со дување, обликување со дување со компресија, обликување со дување со натопување, обликување со пена, тридимензионално обликување со дување, итн. , а 1% се други калапи со дување;меѓу сите производи за обликување со дување, 75% припаѓаат на биаксијално ориентирани производи.Предностите на обликувањето со истиснување со удар се високата производна ефикасност, ниската цена на опремата, широкиот избор на калапи и машини, а недостатоците се високата стапка на отпад, лошото рециклирање и употребата на отпадот, контролата на дебелината на производот и дисперзибилноста на материјалите.После тоа, неопходно е да се изврши операцијата за отсекување.Предноста на обликувањето со инјектирање е тоа што нема отпад во процесот на обработка, а дебелината на ѕидот на производот и дисперзијата на материјалот може добро да се контролираат.Недостаток е што опремата за калапи е скапа и до одреден степен е погодна само за мали производи кои се обликуваат со дување.
Условите на процесот на обликување со шуплив удар бараат компримираниот воздух што ја надувува парисот во калапот мора да биде чист.Воздушниот притисок за обликување со дување со инјектирање е 0,55 до 1 MPa;притисокот за обликување со истиснување со дување е од 0,2l до 0,62 MPa, а притисокот за обликување со истегнување често се бара да биде висок до 4 MPa.Во зацврстувањето на пластиката, нискиот притисок го прави внатрешниот стрес на производот низок, дисперзијата на стресот е порамномерна, а нискиот стрес може да го подобри затегнувањето, ударот, свиткувањето и другите својства на производот.
Време на објавување: 21-11-2023 година