Која е разликата помеѓу обликувањето со инјектирање и обликувањето со дување?

Која е разликата помеѓу обликувањето со инјектирање и обликувањето со дување?

1. Процесот на обликување со инјектирање и обликување со дување е различен.Калапот со дување е инјектирање + дување;калапи со инјектирање е инјектирање + притисок;дување мора да има главата оставена од цевката за дување, а калапот за инјектирање мора да има дел од портата

2. Општо земено, обликувањето со вбризгување е тело со цврсто јадро, обликувањето со дување е тело со шупливо јадро, а изгледот на обликувањето со дување е нерамномерен.Калапот со дување има приклучок за дување.

3. Калапи со инјектирање, односно термопластично вбризгување, во кое пластичниот материјал се топи и потоа се вбризгува во филмската празнина.Штом растопената пластика ќе влезе во калапот, таа се лади во форма слична на празнина.Добиената форма често е финален производ и не е потребна дополнителна обработка пред опремата или употреба како финален производ.Многу детали, како што се газдите, ребрата и нишките, може да се формираат во една операција на калапи со вбризгување.Машината за обликување со инјектирање има две основни компоненти: уред за инјектирање што ја топи и внесува пластиката во калапот и уред за стегање.Ефектот на опремата за мувла е:

1) Калапот е затворен под услов да се прима притисокот за инјектирање;

2) Извадете го производот од опремата за инјектирање за да се стопи пластиката пред да се вбризга во калапот, а потоа контролирајте го притисокот и брзината за да се вбризга топењето во калапот.Постојат два вида опрема за вбризгување што се користи денес: завртка пред-пластификатор или двостепена опрема и клипна завртка.Предпластификаторите со завртки користат завртка за предпластифицирање (прва фаза) за да се инјектира стопената пластика во шипката за инјектирање (втора фаза).Придобивките од пред-пластификаторот за завртки се стабилен квалитет на топење, висок притисок и голема брзина и прецизна контрола на јачината на вбризгувањето (со употреба на механички уреди за потиснување на двата краја на ударот на клипот).

Овие придобивки се потребни за јасни производи со тенкоѕидни ѕидови и високи стапки на производство.Недостатоците вклучуваат нерамномерно време на престој (што доведува до деградација на материјалот), повисоки трошоци за опрема и трошоци за одржување.Почесто користените уреди за вбризгување со клипни завртки не бараат клип за топење и инјектирање на пластиката.

Калапи со дување: исто така познато како обликување со шупливо дување, обликување со дување, брзо развивачки метод за обработка на пластика.Цевчестата пластика добиена со истиснување или вбризгување на термопластична смола се става во расцепен калап додека е жежок (или загреан до омекната состојба), а компримиран воздух се внесува во парисот веднаш по затворањето на калапот за да се разнесе пластиката. .Се шири и тесно се лепи за внатрешниот ѕид на калапот, а по ладењето и расклопувањето се добиваат разни шупливи производи.Процесот на производство на дуван филм во принцип е многу сличен со дувачкото обликување на шупливи производи, но не користи калап.Од гледна точка на класификацијата на технологијата за обработка на пластика, процесот на обликување на дуваниот филм обично се вклучува во истиснувањето.Процесот на обликување со дување првпат беше искористен за производство на полиетиленски ампули со мала густина за време на Втората светска војна.Во доцните 1950-ти, со раѓањето на полиетилен со висока густина и развојот на машините за обликување со дување, вештините за обликување со дување беа широко користени.Волуменот на шупливи контејнери може да достигне илјадници литри, а одредено производство има усвоено компјутерска контрола.Пластиката погодна за обликување со дување вклучува полиетилен, поливинил хлорид, полипропилен, полиестер итн., а добиените шупливи контејнери широко се користат како контејнери за индустриско пакување.