ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും ബ്ലോ മോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും ബ്ലോ മോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

1. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്.ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നത് കുത്തിവയ്പ്പ് + വീശുന്നതാണ്;കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് കുത്തിവയ്പ്പ് + മർദ്ദം;ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് ബ്ലോയിംഗ് പൈപ്പിന്റെ തലയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഗേറ്റ് ഭാഗവും ഉണ്ടായിരിക്കണം

2. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഒരു സോളിഡ് കോർ ബോഡിയാണ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഒരു പൊള്ളയായ കോർ ബോഡിയാണ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന്റെ രൂപം അസമമാണ്.ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് ഒരു ബ്ലോയിംഗ് പോർട്ട് ഉണ്ട്.

3. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, അതായത്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, അതിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകുകയും പിന്നീട് ഫിലിം അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൽ പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഒരു അറയുടെ ആകൃതിയിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന രൂപം പലപ്പോഴും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമാണ്, ഉപകരണത്തിന് മുമ്പോ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പോ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല.മുതലാളിമാർ, വാരിയെല്ലുകൾ, ത്രെഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി വിശദാംശങ്ങൾ ഒരൊറ്റ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ രൂപപ്പെടുത്താം.ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ രണ്ട് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകി അച്ചിലേക്ക് നൽകുന്ന ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണം, ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം.പൂപ്പൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രഭാവം ഇതാണ്:

1) കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം സ്വീകരിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ പൂപ്പൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു;

2) അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം എടുക്കുക, തുടർന്ന് അച്ചിൽ ഉരുകുന്നത് കുത്തിവയ്ക്കാൻ സമ്മർദ്ദവും വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കുക.ഇന്ന് രണ്ട് തരം കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: സ്ക്രൂ പ്രീ-പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട്-ഘട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ.സ്ക്രൂ പ്രീ-പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ വടിയിലേക്ക് (രണ്ടാം ഘട്ടം) ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്ക്കാൻ ഒരു പ്രീ-പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് സ്ക്രൂ (ആദ്യ ഘട്ടം) ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്ഥിരതയുള്ള ഉരുകൽ ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വേഗത, കൃത്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം നിയന്ത്രണം (പിസ്റ്റൺ സ്ട്രോക്കിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും മെക്കാനിക്കൽ ത്രസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്) എന്നിവയാണ് സ്ക്രൂ പ്രീ-പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ.

വ്യക്തമായ, നേർത്ത മതിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്കുകൾക്കും ഈ ആനുകൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.പോരായ്മകളിൽ അസമമായ താമസ സമയം (മെറ്റീരിയൽ ഡീഗ്രേഡേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു), ഉയർന്ന ഉപകരണ ചെലവ്, പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.കൂടുതൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ ഇൻജക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകാനും കുത്തിവയ്ക്കാനും ഒരു പ്ലങ്കർ ആവശ്യമില്ല.

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്: ഹോളോ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ രീതി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന ട്യൂബുലാർ പ്ലാസ്റ്റിക് പാരിസൺ ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ (അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കി) ഒരു പിളർപ്പ് അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് പാരിസൺ ഊതാൻ പൂപ്പൽ അടച്ച ഉടൻ തന്നെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പാരിസണിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. .ഇത് വികസിക്കുകയും പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയോട് ചേർന്ന് പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ തണുപ്പിച്ച ശേഷം, വിവിധ പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും.പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഊതിക്കഴിക്കുന്നതിനോട് തത്ത്വത്തിൽ വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ് ബ്ലോൺ ഫിലിമിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, പക്ഷേ അത് ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഊതപ്പെട്ട ഫിലിമിന്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധസമയത്ത് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത പോളിയെത്തിലീൻ കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചു.1950-കളുടെ അവസാനത്തിൽ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ജനിക്കുകയും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തതോടെ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് കഴിവുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.പൊള്ളയായ പാത്രങ്ങളുടെ അളവ് ആയിരക്കണക്കിന് ലിറ്ററിൽ എത്താം, ചില ഉൽപ്പാദനം കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം സ്വീകരിച്ചു.ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിസ്റ്റർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലഭിച്ച പൊള്ളയായ പാത്രങ്ങൾ വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ് പാത്രങ്ങളായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.