1. इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंगची प्रक्रिया भिन्न आहे.ब्लो मोल्डिंग म्हणजे इंजेक्शन + फुंकणे;इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे इंजेक्शन + दाब;ब्लो मोल्डिंगमध्ये ब्लोइंग पाईपने डोके सोडले पाहिजे आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये गेट विभाग असणे आवश्यक आहे
2. साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, इंजेक्शन मोल्डिंग एक घन कोर बॉडी आहे, ब्लो मोल्डिंग एक पोकळ कोर बॉडी आहे आणि ब्लो मोल्डिंगचे स्वरूप असमान आहे.ब्लो मोल्डिंगमध्ये ब्लोइंग पोर्ट असते.
3. इंजेक्शन मोल्डिंग, म्हणजेच थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, ज्यामध्ये प्लास्टिक सामग्री वितळली जाते आणि नंतर फिल्म पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिली जाते.एकदा वितळलेले प्लास्टिक साच्यात शिरले की ते पोकळीसारख्या आकारात थंड केले जाते.परिणामी आकार बहुतेकदा अंतिम उत्पादन असतो आणि उपकरणापूर्वी किंवा अंतिम उत्पादन म्हणून वापरण्यापूर्वी पुढील प्रक्रियेची आवश्यकता नसते.एकाच इंजेक्शन मोल्डिंग ऑपरेशनमध्ये अनेक तपशील, जसे की बॉस, रिब आणि थ्रेड्स तयार केले जाऊ शकतात.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये दोन मूलभूत घटक असतात: एक इंजेक्शन डिव्हाइस जे प्लास्टिकला वितळते आणि साच्यामध्ये फीड करते आणि क्लॅम्पिंग डिव्हाइस.मोल्ड उपकरणाचा प्रभाव आहे:
1. इंजेक्शन दाब प्राप्त करण्याच्या स्थितीत मूस बंद आहे.
2. प्लास्टिकला साच्यात इंजेक्शन देण्यापूर्वी ते वितळण्यासाठी इंजेक्शन उपकरणांमधून उत्पादन बाहेर काढा आणि नंतर वितळलेल्या साच्यात इंजेक्शन देण्यासाठी दाब आणि गती नियंत्रित करा.आज दोन प्रकारची इंजेक्शन उपकरणे वापरली जातात: स्क्रू प्री-प्लास्टिकायझर किंवा दोन-स्टेज उपकरणे आणि परस्पर स्क्रू.स्क्रू प्री-प्लास्टिकायझर्स इंजेक्शन रॉडमध्ये (दुसरा टप्पा) वितळलेले प्लास्टिक इंजेक्ट करण्यासाठी प्री-प्लास्टिकायझिंग स्क्रू (प्रथम टप्पा) वापरतात.स्क्रू प्री-प्लास्टिकायझरचे फायदे स्थिर वितळण्याची गुणवत्ता, उच्च दाब आणि उच्च गती आणि अचूक इंजेक्शन व्हॉल्यूम नियंत्रण (पिस्टन स्ट्रोकच्या दोन्ही टोकांना यांत्रिक थ्रस्ट उपकरणांचा वापर करून) आहेत.
हे फायदे स्पष्ट, पातळ-भिंतीच्या उत्पादनांसाठी आणि उच्च उत्पादन दरांसाठी आवश्यक आहेत.गैरसोयींमध्ये असमान निवास वेळ (साहित्य खराब होण्यास कारणीभूत), उच्च उपकरणे खर्च आणि देखभाल खर्च यांचा समावेश होतो.अधिक सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या रेसिप्रोकेटिंग स्क्रू इंजेक्शन उपकरणांना प्लास्टिक वितळण्यासाठी आणि इंजेक्शन देण्यासाठी प्लंजरची आवश्यकता नसते.
ब्लो मोल्डिंग:पोकळ ब्लो मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, वेगाने विकसित होणारी प्लास्टिक प्रक्रिया पद्धत म्हणून देखील ओळखले जाते.थर्मोप्लास्टिक रेझिनच्या एक्सट्रूझन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे प्राप्त केलेले ट्यूबलर प्लास्टिक पॅरिसन गरम असताना (किंवा मऊ अवस्थेत गरम केले जाते) विभाजित मोल्डमध्ये ठेवले जाते आणि प्लास्टिक पॅरिसन उडवण्यासाठी साचा बंद केल्यानंतर लगेचच कॉम्प्रेस्ड हवा पॅरिसनमध्ये दाखल केली जाते. .ते विस्तारते आणि साच्याच्या आतील भिंतीला चिकटून राहते आणि थंड आणि डिमॉल्डिंगनंतर, विविध पोकळ उत्पादने प्राप्त होतात.ब्लॉन फिल्मची निर्मिती प्रक्रिया तत्त्वतः पोकळ उत्पादनांच्या मोल्डिंग सारखीच असते, परंतु ती मूस वापरत नाही.प्लास्टिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या वर्गीकरणाच्या दृष्टीकोनातून, ब्लोन फिल्मची मोल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतः एक्सट्रूझनमध्ये समाविष्ट केली जाते.ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर प्रथम दुसऱ्या महायुद्धात कमी-घनतेच्या पॉलीथिलीन शीश्यांच्या निर्मितीसाठी केला गेला.1950 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात, उच्च-घनतेच्या पॉलिथिलीनच्या जन्मासह आणि ब्लो मोल्डिंग मशीनच्या विकासासह, ब्लो मोल्डिंग कौशल्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला.पोकळ कंटेनरची मात्रा हजारो लिटरपर्यंत पोहोचू शकते आणि काही उत्पादनांनी संगणक नियंत्रण स्वीकारले आहे.ब्लो मोल्डिंगसाठी उपयुक्त असलेल्या प्लास्टिकमध्ये पॉलिथिलीन, पॉलीव्हिनाईल क्लोराईड, पॉलीप्रॉपिलीन, पॉलिस्टर इत्यादींचा समावेश होतो आणि प्राप्त पोकळ कंटेनर मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक पॅकेजिंग कंटेनर म्हणून वापरले जातात.
पोस्ट वेळ: जून-20-2023