လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သော ကိစ္စရပ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

parison ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းအရ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို extrusion blow molding နှင့် injection blow molding ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အသစ်တီထွင်ထားသော အရာများတွင် အလွှာပေါင်းစုံ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆန့်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။တည်ဆောက်ပုံနှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

 

上海吹塑加工

 

 

Extrusion blow molding ဟုလည်းသိကြသော extrusion သည် extruder (extruder) ကိုအသုံးပြုပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်၏ထုတ်ကုန်ကို extruder လုပ်ရန်အတွက် အသေမှအပူပေးထားသောအစေးများမှတဆင့် ဆင့်ကဲဆင့်ကဲဖြတ်သန်းသည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။Extrusion ကို ရံဖန်ရံခါ သာမိုဆက်များ ပုံသွင်းရာတွင်လည်း အသုံးပြုပြီး မြှုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်များကို ပုံသွင်းရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

extrusion blow molding ၏ အားသာချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့်အတူ အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၏ ထုတ်ကုန်များကို extrude ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက် ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်နိုင်ခြင်း၊အားနည်းချက်မှာ thermosetting ပလတ်စတစ်များကို ဤနည်းလမ်းဖြင့် ယေဘူယျအားဖြင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားမှာ သဘောထားကွဲလွဲနိုင်ခြေရှိသည်။

Injection molding ကို injection blow molding လို့လည်း ခေါ်တယ်။Injection molding ဆိုသည်မှာ အပူချိန်မြင့်မားသော မှိုထဲသို့ အပူချိန်မြင့်သော မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် (သို့မဟုတ် ဆေးထိုးစက်) ကို အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သာမိုဆက်နှင့် အမြှုပ်များပုံသွင်းခြင်းအတွက် ဆေးထိုးခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း မြန်ဆန်ခြင်း၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ လည်ပတ်မှုကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အများအပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။အားနည်းချက်မှာ စက်ကိရိယာနှင့် မှိုများ၏ ကုန်ကျစရိတ်များပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များ ဖျက်သိမ်းရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို hollow blow molding သို့မဟုတ် hollow molding ဟုခေါ်သည်။လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ မှိုအတွင်းပိတ်ထားသော ပူပြင်းသောအစေးပါရာဆန်ကို ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ဖိအားဖြင့် အခေါင်းပေါက်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ဖြည့်သွင်းသည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ဖလင်မှုတ်ခြင်းနှင့် အခေါင်းပေါက် ထုတ်ကုန်များကိုမှုတ်ခြင်း နည်းလမ်းနှစ်မျိုး ပါဝင်သည်။ရုပ်ရှင်ထုတ်ကုန်များ၊ ပုလင်းများ၊ စည်များ၊ ပုလင်းများနှင့် ကလေးကစားစရာများကို မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုလင်းသည် မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုရသနည်း၊ သို့သော် ဆေးထိုးခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။အကြောင်းရင်းမှာ ပုလင်းအတွင်းပိုင်းနေရာသည် ကြီးမားပြီး ပုလင်း၏ ပါးစပ်သည် သေးငယ်သောကြောင့် ဆေးထိုးထည့်ခြင်း အူတိုင်ကို ထုတ်၍မရပါ။ထို့ကြောင့်၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူများသည် မှိုအလယ်တွင်ပျော့ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုကို အသားညှပ်ပေါင်ညှပ်ပြီး အူတိုင်အသုံးမပြုဘဲ မှို၏အတွင်းနံရံတွင်ကပ်စေရန် မှုတ်ထုတ်ကြသည်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-21-2023