ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਕੁਨਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਹਲਕੇ-ਵਜ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ -70 ~ -100 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਨਹੀਂ। ਰੋਧਕ.ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।PE ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ LDPE;ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਪੋਲੀਥੀਨ HDPE;ਲੀਨੀਅਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ LLDPE।

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.90 ~ 0.919 g/cm ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗਹੀਣ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਠੋਸ, ਗੰਧਹੀਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਪੋਲੀਥੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਸੋਧਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਲਰੀ ਵਿਧੀ, ਤਰਲ ਬਲਕ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ।

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਰਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (ਪੀ.ਐਸ.) ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਸਟਾਈਰੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੌਲੀਬਿਊਟਾਡਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (HTPS) ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਹਨ ਬਲਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ।Kunshan Zhida ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ABS ABS ਰਾਲ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ-ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ-ਸਟਾਇਰੀਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਸਹਿ-ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ABS ਟੈਰਪੋਲੀਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਏ (ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ), ਬੀ (ਬੁਟਾਡੀਅਨ) ਅਤੇ ਐਸ (ਸਟਾਇਰੀਨ) ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਏਬੀਐਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।

ਵਗਣ ਦਾ ਦਬਾਅ:

ਆਮ ABS ਰਾਲ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.4-0.6MPA ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ABS ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ABS, PC/ABS ਮਿਸ਼ਰਤ, ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਗਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1MPA ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਗਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਕਾਰ ਟੇਲ ਵਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲੋ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ 1.5-2.0MPA ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੰਘਾਈ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਬਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ।ਉੱਚ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਿਹਾਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਉਡਾਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

Kunshan Zhida ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ।ਕੰਪਨੀ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਵੇਚਦੀ ਹੈ।ਕੰਪਨੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ।