Principiul de producție al echipamentului de turnare cu suflare în gol și metoda sa de turnare Așa-numita mașină de turnare prin suflare este numită și mașină de turnare cu suflare în gol.Plasticul este topit și extrudat cantitativ în extruderul cu șurub, apoi format prin filmul oral, apoi răcit de inelul de aer și apoi suflat în matriță.O metodă de prelucrare a materialelor plastice cu creștere rapidă.Parasonul tubular din plastic obținut prin extrudare sau turnare prin injecție a rășinii termoplastice este plasat într-o matriță despicată în timp ce este fierbinte (sau încălzit până la o stare înmuiată), iar aer comprimat este introdus în paraison imediat după închiderea matriței pentru a sufla paraisonul de plastic. .Se dilată și se lipește strâns de peretele interior al matriței, iar după răcire și deformare se obțin diverse produse goale.
Mașina/procesul de suflat a început să fie folosit pentru a produce fiole de polietilenă de joasă densitate în timpul celui de-al Doilea Război Mondial.La sfârșitul anilor 1950, odată cu nașterea polietilenei de înaltă densitate și dezvoltarea mașinilor de suflat, tehnologia mașinilor de suflat a fost utilizată pe scară largă.Volumul recipientelor goale poate ajunge la mii de litri, iar o parte din producție a fost controlată de computere.Materialele plastice potrivite pentru turnarea prin suflare includ polietilena, clorura de polivinil, polipropilena, poliesterul etc., iar recipientele goale obținute sunt utilizate pe scară largă ca recipiente de ambalare industrială.
Introducere în metoda de turnare a turnării prin suflare cu gol:
Datorită diferențelor de materii prime, cerințe de procesare, producție și costuri, diferitele metode de turnare prin suflare au avantaje diferite în prelucrarea diferitelor produse.
Turnarea prin suflare a produselor goale include trei metode principale:
1. Turnare prin extrudare prin suflare: utilizată în principal pentru prelucrarea parison nesuportată;
2. Turnare prin suflare prin injecție: utilizat în principal pentru prelucrarea paraison susținută de miez metalic;
3. Turnare prin suflare prin întindere: inclusiv prin extrudare-întindere-suflare, prin injecție-întindere-suflare două metode, pot procesa produse orientate biaxial, pot reduce considerabil costurile de producție și îmbunătăți performanța produsului.
În plus, există suflare cu mai multe straturi, suflare prin comprimare, suflare cu acoperire prin scufundare, suflare cu spumă, suflare tridimensională etc. Dar 75% dintre produsele de suflare sunt turnare prin extrudare, 24% sunt turnare prin injecție. , iar 1% sunt alte modele de suflare;dintre toate produsele de suflare, 75% aparțin produselor orientate biaxial.Avantajele modelării prin extrudare prin suflare sunt eficiența ridicată a producției, costul redus al echipamentelor, o selecție largă de matrițe și mașini, iar dezavantajele sunt rata ridicată a deșeurilor, reciclarea și utilizarea slabă a deșeurilor, controlul grosimii produsului și dispersibilitatea materialului.După aceea, este necesar să efectuați operația de tundere.Avantajul turnării prin suflare prin injecție este că nu există deșeuri în procesul de prelucrare, iar grosimea peretelui produsului și dispersia materialului pot fi bine controlate.Dezavantajul este că echipamentul de turnare este scump și într-o anumită măsură potrivit doar pentru produse mici turnate prin suflare.
Condițiile procesului de turnare prin suflare în gol necesită ca aerul comprimat care umflă paraisonul din matriță să fie curat.Presiunea aerului pentru turnarea prin suflare prin injecție este de 0,55 până la 1 MPa;presiunea pentru turnarea prin extrudare prin suflare este de 0,2 l până la 0,62 MPa, iar presiunea pentru turnarea prin extrudare prin suflare este adesea necesară să fie de până la 4 MPa.În solidificarea materialelor plastice, presiunea scăzută reduce stresul intern al produsului, dispersia tensiunii este mai uniformă, iar stresul scăzut poate îmbunătăți tracțiunea, impactul, îndoirea și alte proprietăți ale produsului.
Ora postării: 21-nov-2023