Care este diferența dintre turnarea prin injecție și suflarea?

Care este diferența dintre turnarea prin injecție și suflarea?

1. Procesul de turnare prin injecție și suflare este diferit.Suflarea este injectare + suflare;turnarea prin injecție este injecție + presiune;turnarea prin suflare trebuie să aibă capul lăsat de conducta de suflare, iar turnarea prin injecție trebuie să aibă secțiunea de poartă

2. În general, turnarea prin injecție este un corp cu miez solid, turnarea prin suflare este un corp cu miez gol, iar aspectul turnării prin suflare este neuniform.Turnarea prin suflare are un orificiu de suflare.

3. Turnare prin injecție, adică turnare prin injecție termoplastică, în care materialul plastic este topit și apoi injectat în cavitatea filmului.Odată ce plasticul topit intră în matriță, acesta este răcit într-o formă ca o cavitate.Forma rezultată este adesea produsul final și nu este necesară nicio prelucrare ulterioară înainte de echipament sau de utilizare ca produs final.Multe detalii, cum ar fi bofurile, nervurile și firele, pot fi formate într-o singură operație de turnare prin injecție.O mașină de turnat prin injecție are două componente de bază: un dispozitiv de injecție care topește și alimentează plasticul în matriță și un dispozitiv de prindere.Efectul echipamentului de matriță este:

1) Matrița este închisă în condiția de a primi presiunea de injecție;

2) Scoateți produsul din echipamentul de injecție pentru a topi plasticul înainte de a fi injectat în matriță, apoi controlați presiunea și viteza pentru a injecta topitura în matriță.Există două tipuri de echipamente de injecție utilizate astăzi: preplastifiant cu șurub sau echipament în două etape și șurub alternativ.Pre-plastifianții cu șuruburi folosesc un șurub de pre-plastifiant (prima etapă) pentru a injecta plastic topit într-o tijă de injecție (a doua etapă).Avantajele preplastifiantului cu șurub sunt calitatea topiturii stabilă, presiunea ridicată și viteza mare și controlul precis al volumului de injecție (folosind dispozitive mecanice de împingere la ambele capete ale cursei pistonului).

Aceste beneficii sunt necesare pentru produse clare, cu pereți subțiri și rate de producție ridicate.Dezavantajele includ timpul de rezidență inegal (care duce la degradarea materialului), costuri mai mari ale echipamentelor și costuri de întreținere.Dispozitivele de injecție cu șurub alternativ utilizate mai frecvent nu necesită un piston pentru a topi și injecta plasticul.

Turnare prin suflare: cunoscută și sub denumirea de turnare prin suflare, suflare, o metodă de procesare a plasticului în dezvoltare rapidă.Parasonul tubular din plastic obținut prin extrudare sau turnare prin injecție a rășinii termoplastice este plasat într-o matriță despicată în timp ce este fierbinte (sau încălzit până la o stare înmuiată), iar aer comprimat este introdus în paraison imediat după închiderea matriței pentru a sufla paraisonul de plastic. .Se dilată și se lipește strâns de peretele interior al matriței, iar după răcire și deformare se obțin diverse produse goale.Procesul de producție al filmului suflat este foarte asemănător, în principiu, cu turnarea prin suflare a produselor goale, dar nu utilizează o matriță.Din perspectiva clasificării tehnologiei de prelucrare a plasticului, procesul de turnare a filmului suflat este de obicei inclus în extrudare.Procesul de suflare a fost folosit pentru prima dată pentru a produce fiole de polietilenă de joasă densitate în timpul celui de-al Doilea Război Mondial.La sfârșitul anilor 1950, odată cu nașterea polietilenei de înaltă densitate și dezvoltarea mașinilor de suflat, abilitățile de suflare au fost utilizate pe scară largă.Volumul recipientelor goale poate ajunge la mii de litri, iar unele producții au adoptat controlul computerizat.Materialele plastice potrivite pentru turnarea prin suflare includ polietilena, clorura de polivinil, polipropilena, poliesterul etc., iar recipientele goale obținute sunt utilizate pe scară largă ca recipiente de ambalare industrială.