අදකුන්ෂාන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් සැකසීමZhida සංස්කාරකය අප සඳහා පහර අච්චු සැකසීමේ මූලික ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙයි
බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, දියර ප්ලාස්ටික් ප්‍රථමයෙන් ඉසින ලද පසු, යන්ත්‍රයෙන් හමන සුළඟ භාවිතා කර ප්ලාස්ටික් සිරුර යම් හැඩයකින් යුත් අච්චු කුහරයට ගසා, පසුව නිෂ්පාදිතය සාදනු ලැබේ.ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය තුළ දිය වී ප්‍රමාණාත්මකව නිස්සාරණය කර, පසුව වාචික පටලයෙන් සාදනු ලබන අතර, පසුව වායු වළල්ලෙන් සිසිල් කර, පසුව ට්‍රැක්ටරය මගින් නිශ්චිත වේගයකින් ඇද ගන්නා අතර, වයින්ඩර් එය රෝල් එකක් බවට පත් කරයි.
විශාල පහර අච්චු යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරී ක්රියාවලිය:
සක්‍රීය වායු වළල්ලේ ව්‍යුහය ද්විත්ව වායු පිටවීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි, එම කාලය තුළ පහළ පිටවන ස්ථානයේ වායු පරිමාව ස්ථායීව තබා ගන්නා අතර ඉහළ වායු පිටවීම වට ප්‍රමාණයේ වායු නාලිකා කිහිපයකට බෙදා ඇත.එක් එක් වායු නාලිකාවේ වායු පරිමාව පාලනය කිරීම සඳහා උපාධිය.පාලන ක්රියාවලියේදී, ඝනකම මැනීමේ පරීක්ෂණය මගින් අනාවරණය කරගත් ඝනකම සංඥාව පරිගණකය වෙත සම්ප්රේෂණය වේ.පරිගණකය එම අවස්ථාවේ සකසන ලද සාමාන්‍ය ඝනකම සමඟ ඝනකම සංඥාව සංසන්දනය කර ඝනකම දෝෂය සහ වක්‍රය වෙනස් වීමේ ප්‍රවණතාවය අනුව ගණනය කර කපාටය චලනය කිරීමට මෝටරය පාලනය කරයි.ඝනකම ඝන වන විට, මෝටර් රථය ඉදිරියට ගමන් කරන අතර වායු පිටවීම වැසෙයි;ඊට පටහැනිව, මෝටරය ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට චලනය වන අතර වායු පිටවීම වැඩි වේ.වායු වළල්ලේ පරිධිය මත එක් එක් ලක්ෂයේ වායු පරිමාව වෙනස් කිරීමෙන්, එක් එක් ලක්ෂ්යයේ සිසිලන වේගය සකස් කරනු ලැබේ, එවිට චිත්රපටයේ පාර්ශ්වීය ඝණකම දෝෂය ඉලක්ක පරිමාණයෙන් පාලනය කළ හැකිය..
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-23-2023