Kakšne so metode oblikovanja opreme za votlo pihanje?

Načelo proizvodnje opreme za votlo pihanje in njegova metoda oblikovanja. Tako imenovani stroj za pihanje se imenuje tudi votel stroj za pihanje.Plastika se stopi in kvantitativno iztisne v vijačnem ekstruderju, nato se oblikuje skozi ustni film, nato ohladi z zračnim obročem in nato vpihne v kalup.Hitro rastoča metoda predelave plastike.Cevasto plastično ploskev, pridobljeno z ekstruzijo ali brizganjem termoplastične smole, postavimo v razcepljeni kalup, medtem ko je vroča (ali segreto do zmehčanega stanja), in stisnjen zrak se vnese v ploskev takoj po zaprtju kalupa, da se plastična ploskev razpiha. .Razteza se in tesno prilepi na notranjo steno kalupa, po ohlajanju in razkalupljenju pa nastanejo različni votli izdelki.

Stroj/postopek za pihanje se je začel uporabljati za proizvodnjo vial iz polietilena nizke gostote med drugo svetovno vojno.V poznih petdesetih letih prejšnjega stoletja, z rojstvom polietilena visoke gostote in razvojem strojev za pihanje, se je tehnologija strojev za pihanje široko uporabljala.Prostornina votlih posod lahko doseže več tisoč litrov, nekatere proizvodnje pa nadzorujejo računalniki.Plastika, primerna za pihanje, vključuje polietilen, polivinilklorid, polipropilen, poliester itd., dobljeni votli zabojniki pa se pogosto uporabljajo kot zabojniki za industrijsko embalažo.

Uvod v metodo oblikovanja z votlim pihanjem:

Zaradi razlik v surovinah, zahtevah glede predelave, proizvodnji in stroških imajo različne metode pihanja različne prednosti pri obdelavi različnih izdelkov.

Vpihovanje votlih izdelkov vključuje tri glavne metode:

1. Ekstruzijsko pihanje: uporablja se predvsem za nepodprto obdelavo parison;

2. Brizganje s pihanjem: uporablja se predvsem za obdelavo parison, ki ga podpira kovinsko jedro;

3. Raztegljivo pihanje: vključno z dvema metodama ekstruzijskega raztegljivega pihanja, brizganja in raztegljivega pihanja, lahko obdeluje dvoosno usmerjene izdelke, močno zmanjša proizvodne stroške in izboljša učinkovitost izdelka.

Poleg tega obstajajo večslojno pihanje, kompresijsko pihanje, pihanje s potapljanjem, pihanje s peno, tridimenzionalno pihanje itd. Vendar je 75 % izdelkov za pihanje ekstruzijsko pihanje, 24 % pa injekcijsko pihanje. , in 1 % je drugo pihanje;med vsemi izdelki za pihanje je 75 % dvoosno usmerjenih izdelkov.Prednosti ekstruzijskega pihanja so visoka proizvodna učinkovitost, nizki stroški opreme, širok izbor kalupov in strojev, slabosti pa visoka stopnja odpadkov, slabo recikliranje in uporaba odpadkov, nadzor debeline izdelka in disperzibilnost materiala.Po tem je potrebno izvesti operacijo obrezovanja.Prednost brizganja s pihanjem je, da v procesu obdelave ni odpadkov, debelino stene izdelka in razpršenost materiala pa je mogoče dobro nadzorovati.Pomanjkljivost je, da je oprema za vlivanje draga in do določene mere primerna samo za majhne pihano oblikovane izdelke.

Pogoji postopka votlega pihanja zahtevajo, da mora biti stisnjen zrak, ki napihuje parison v kalupu, čist.Zračni tlak za brizganje s pihanjem je 0,55 do 1 MPa;tlak za ekstruzijsko pihanje je 0,2 l do 0,62 MPa, tlak za raztegljivo pihanje pa mora biti pogosto visok do 4 MPa.Pri strjevanju plastike nizek tlak povzroči nizko notranjo napetost izdelka, disperzija napetosti je bolj enakomerna, nizka napetost pa lahko izboljša natezno, udarno, upogibno in druge lastnosti izdelka.