1. Procesi i derdhjes me injeksion dhe derdhur me goditje është i ndryshëm.Formimi me fryrje është injeksion + fryrje;derdhja me injeksion është injeksion + presion;derdhja me fryrje duhet të ketë kokën e lënë nga tubi fryrës, dhe derdhja me injeksion duhet të ketë seksionin Gate
2. Në përgjithësi, derdhja me injeksion është një trup me bërthamë të ngurtë, derdhja me goditje është një trup me bërthamë të zbrazët dhe pamja e derdhur me goditje është e pabarabartë.Formimi me fryrje ka një portë fryrje.
3. Formimi me injeksion, pra formimi me injektim termoplastik, në të cilin materiali plastik shkrihet dhe më pas injektohet në zgavrën e filmit.Pasi plastika e shkrirë të hyjë në myk, ajo ftohet në një formë të ngjashme me zgavrën.Forma që rezulton është shpesh produkti përfundimtar dhe nuk kërkohet përpunim i mëtejshëm përpara pajisjes ose përdorimit si produkt përfundimtar.Shumë detaje, të tilla si bosat, brinjët dhe fijet, mund të formohen në një operacion të vetëm formimi me injeksion.Një makinë formimi me injeksion ka dy komponentë bazë: një pajisje injeksioni që shkrin dhe ushqen plastikën në myk dhe një pajisje shtrënguese.Efekti i pajisjes së mykut është:
1. Kallëpi mbyllet në kushtet e marrjes së presionit të injektimit.
2. Nxirreni produktin nga pajisja e injektimit për të shkrirë plastikën përpara se të injektohet në kallëp dhe më pas kontrolloni presionin dhe shpejtësinë për të injektuar shkrirjen në kallëp.Sot përdoren dy lloje të pajisjeve të injektimit: paraplastifikues me vidë ose pajisje me dy faza dhe vidë reciproke.Paraplastifikuesit me vidë përdorin një vidë paraplastifikuese (faza e parë) për të injektuar plastikë të shkrirë në një shufër injeksioni (faza e dytë).Përfitimet e para-plastifikuesit të vidhave janë cilësia e qëndrueshme e shkrirjes, presioni i lartë dhe shpejtësia e lartë, dhe kontrolli i saktë i volumit të injektimit (duke përdorur pajisje mekanike të shtytjes në të dy skajet e goditjes së pistonit).
Këto përfitime kërkohen për produkte të qarta, me mure të hollë dhe nivele të larta prodhimi.Disavantazhet përfshijnë kohën e pabarabartë të qëndrimit (që çon në degradimin e materialit), kostot më të larta të pajisjeve dhe kostot e mirëmbajtjes.Pajisjet më të zakonshme të injektimit me vidë reciproke të përdorura nuk kërkojnë një piston për të shkrirë dhe injektuar plastikën.
Formimi me fryrje:i njohur gjithashtu si derdhur me goditje të uritur, derdhur me goditje, një metodë e përpunimit plastik që zhvillohet me shpejtësi.Parzoni plastik me tuba i marrë nga nxjerrja ose derdhja me injeksion të rrëshirës termoplastike vendoset në një kallëp të ndarë ndërsa është i nxehtë (ose nxehet në një gjendje të zbutur) dhe ajri i kompresuar futet në parison menjëherë pas mbylljes së kallëpit për të fryrë parzinën plastike. .Zgjerohet dhe ngjitet ngushtë në murin e brendshëm të kallëpit dhe pas ftohjes dhe çmontimit fitohen produkte të ndryshme të zgavra.Procesi i prodhimit të filmit të fryrë në parim është shumë i ngjashëm me derdhjen me fryrje të produkteve të zgavra, por nuk përdor myk.Nga këndvështrimi i klasifikimit të teknologjisë së përpunimit të plastikës, procesi i formimit të filmit të fryrë zakonisht përfshihet në nxjerrje.Procesi i derdhjes me fryrje u përdor për herë të parë për të prodhuar shishe polietileni me densitet të ulët gjatë Luftës së Dytë Botërore.Në fund të viteve 1950, me lindjen e polietilenit me densitet të lartë dhe zhvillimin e makinave të derdhjes me fryrje, aftësitë e derdhjes me fryrje u përdorën gjerësisht.Vëllimi i kontejnerëve të zbrazët mund të arrijë mijëra litra, dhe disa prodhime kanë adoptuar kontrollin kompjuterik.Plastika të përshtatshme për derdhje me fryrje përfshijnë polietileni, klorur polivinil, polipropileni, poliester, etj., dhe kontejnerët e zgavëruar të fituar përdoren gjerësisht si kontejnerë paketimi industrial.
Koha e postimit: Qershor-20-2023