วิธีการขึ้นรูปของอุปกรณ์เป่าขึ้นรูปกลวงมีอะไรบ้าง?

หลักการผลิตอุปกรณ์เป่าขึ้นรูปกลวงและวิธีการขึ้นรูป เครื่องเป่าขึ้นรูปที่เรียกว่าเครื่องเป่าขึ้นรูปกลวงเรียกอีกอย่างว่าเครื่องเป่าขึ้นรูปกลวงพลาสติกจะถูกหลอมและอัดขึ้นรูปในเชิงปริมาณในเครื่องอัดรีดแบบสกรู จากนั้นจึงขึ้นรูปผ่านฟิล์มในช่องปาก จากนั้นจึงทำให้เย็นลงด้วยวงแหวนอากาศ จากนั้นจึงเป่าลงในแม่พิมพ์วิธีการแปรรูปพลาสติกที่เติบโตอย่างรวดเร็วพาริสันพลาสติกแบบท่อที่ได้จากการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูปของเทอร์โมพลาสติกเรซินจะถูกวางในแม่พิมพ์แบบแยกในขณะที่ร้อน (หรือให้ความร้อนจนมีสถานะอ่อนตัว) และนำอากาศอัดเข้าไปในพาริสันทันทีหลังจากปิดแม่พิมพ์เพื่อเป่าพาริสันพลาสติก .มันขยายตัวและเกาะติดกับผนังด้านในของแม่พิมพ์อย่างใกล้ชิด และหลังจากการเย็นตัวและการถอดแม่พิมพ์ จะได้ผลิตภัณฑ์กลวงต่างๆ

เครื่องจักร/กระบวนการเป่าขึ้นรูปเริ่มถูกนำมาใช้เพื่อผลิตขวดพลาสติกโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำในช่วงสงครามโลกครั้งที่สองในช่วงปลายทศวรรษ 1950 ด้วยการกำเนิดของโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและการพัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูป เทคโนโลยีของเครื่องเป่าขึ้นรูปจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายปริมาตรของภาชนะกลวงสามารถจุได้ถึงหลายพันลิตร และการผลิตบางส่วนได้รับการควบคุมโดยคอมพิวเตอร์พลาสติกที่เหมาะสำหรับการเป่าขึ้นรูป ได้แก่ โพลีเอทิลีน โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีโพรพีลีน โพลีเอสเตอร์ ฯลฯ และภาชนะกลวงที่ได้รับนั้นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวิธีการปั้นของการขึ้นรูปแบบเป่ากลวง:

เนื่องจากความแตกต่างในด้านวัตถุดิบ ข้อกำหนดในการประมวลผล ผลผลิตและต้นทุน วิธีการเป่าขึ้นรูปที่แตกต่างกันจึงมีข้อดีที่แตกต่างกันในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

การเป่าขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กลวงมีสามวิธีหลัก:

1. การขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูป: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผล parison ที่ไม่รองรับ

2. การฉีดขึ้นรูป: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผล parison ที่ได้รับการสนับสนุนจากแกนโลหะ

3. การขึ้นรูปแบบเป่าแบบยืด: รวมถึงการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป - การยืด - การเป่า, การฉีด - การยืด - การขึ้นรูปแบบเป่าสองวิธีสามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่เน้นแกนสองแกนช่วยลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

นอกจากนี้ยังมีการขึ้นรูปแบบเป่าหลายชั้น, การขึ้นรูปแบบเป่าด้วยการบีบอัด, การขึ้นรูปแบบเป่าเคลือบแบบจุ่ม, การขึ้นรูปแบบเป่าโฟม, การขึ้นรูปแบบเป่าสามมิติ ฯลฯ แต่ 75% ของผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแบบเป่าเป็นการขึ้นรูปแบบเป่าแบบอัดขึ้นรูป 24% เป็นแบบฉีดเป่า และ 1% เป็นการขึ้นรูปแบบเป่าอื่น ๆในบรรดาผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแบบเป่าทั้งหมด 75% เป็นผลิตภัณฑ์ที่เน้นแกนสองแกนข้อดีของการอัดขึ้นรูปเป่าคือประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ มีแม่พิมพ์และเครื่องจักรให้เลือกมากมาย และข้อเสียคือ อัตราของเสียสูง การรีไซเคิลและการใช้เศษเหล็กไม่ดี การควบคุมความหนาของผลิตภัณฑ์ และการกระจายตัวของวัสดุหลังจากนั้นก็จำเป็นต้องดำเนินการตัดแต่งข้อดีของการฉีดขึ้นรูปเป่าคือไม่มีของเสียในกระบวนการผลิต และสามารถควบคุมความหนาของผนังผลิตภัณฑ์และการกระจายตัวของวัสดุได้ดีข้อเสียคืออุปกรณ์การขึ้นรูปมีราคาแพงและเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปขนาดเล็กในระดับหนึ่งเท่านั้น

เงื่อนไขกระบวนการของการขึ้นรูปแบบเป่าแบบกลวงต้องการให้อากาศอัดที่พองตัวพาริสันในแม่พิมพ์ต้องสะอาดความดันอากาศสำหรับการฉีดเป่าคือ 0.55 ถึง 1 MPa;ความดันสำหรับการเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูปคือ 0.2l ถึง 0.62 MPa และมักจะต้องใช้ความดันสำหรับการเป่าขึ้นรูปแบบยืดให้สูงถึง 4 MPaในการแข็งตัวของพลาสติก ความดันต่ำทำให้ความเค้นภายในของผลิตภัณฑ์ต่ำ การกระจายตัวของความเค้นมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และความเค้นต่ำสามารถปรับปรุงแรงดึง แรงกระแทก การดัดงอ และคุณสมบัติอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์